Các dải cacbua xi măng, còn được gọi là dải cacbua xi măng, chủ yếu được làm từ bột cacbua vonfram và coban Cobalt được pha trộn bởi các phương pháp luyện kim thông qua chế tạo bột, phay bóng, ép và thiêu kết. Nội dung của WC và CO trong các dải cacbua xi măng cho các mục đích khác nhau không nhất quán. Nó có các đặc điểm của độ cứng màu đỏ cao, khả năng hàn tốt, độ cứng cao, khả năng chống mài mòn cao và một loạt các mục đích sử dụng.

Các đặc điểm hiệu suất chính của nó bao gồm: độ cứng tốt, độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tốt, mô đun đàn hồi cao, cường độ nén cao, độ ổn định hóa học tốt (axit, kiềm, điện trở oxy hóa nhiệt độ cao), độ bền tác động thấp, hệ số giãn nở thấp, độ dẫn nhiệt và độ dẫn điện tương tự như sắt và hợp kim của nó.

Tấm cacbua xi mănglà một tấm làm bằng vật liệu cacbua xi măng.

Nó có các đặc điểm của độ cứng cao, cường độ cao, khả năng chống mài mòn tốt và khả năng chống nhiệt độ cao. Thành phần của các tấm cacbua xi măng phổ biến chủ yếu là cacbua vonfram (WC) và cobalt (CO), và cũng có thể chứa các yếu tố hợp kim khác để cải thiện các tính chất cụ thể.

Sự khác biệt ：

1.Dải cacbuathường ở dạng dải dài, với chiều dài tương đối lớn và chiều rộng và độ dày tương đối hẹp. Các tính năng bao gồm:

Nó thường được sử dụng để tạo lưỡi của các công cụ cắt, chẳng hạn như các công cụ xoay, máy cắt phay, v.v., và được cài đặt trên thanh công cụ bằng cách hàn hoặc kẹp.

Do hình dạng dải dài của nó, nó có thể đóng một lợi thế trong một số trường hợp cần các bộ phận chống mài mòn dài và hẹp.

2.Tấm cacbuathường ở dạng các tấm, với chiều dài và chiều rộng tương đối lớn, và độ dày tương đối mỏng và đồng đều. Các tính năng bao gồm:

Nó được sử dụng nhiều hơn trong các phần chính của khuôn, chẳng hạn như các cú đấm và chết của khuôn dập, chịu áp lực và ma sát lớn hơn.

Nó cũng phù hợp để sản xuất một số bộ phận yêu cầu khả năng chống mài mòn diện tích lớn, chẳng hạn như miếng đệm chống mài mòn cho các hướng dẫn máy công cụ.

Khi chọn dải hoặc tấm cacbua, cần phải xem xét toàn diện các yếu tố như kịch bản sử dụng cụ thể, yêu cầu xử lý, 

và các điều kiện căng thẳng để đảm bảo rằng hiệu suất tuyệt vời của vật liệu cacbua có thể được sử dụng đầy đủ để đáp ứng nhu cầu sản xuất và chế biến.

Ưu điểm của dải cacbua và tấm

Ưu điểm củadải cacbua:

1. Hiệu suất cắt tốt: Thích hợp để sản xuất các công cụ cắt khác nhau và có thể đạt được xử lý cắt hiệu quả và chính xác.

2. Hình dạng dải rất dễ cài đặt và vị trí: Trong sản xuất công cụ, thật dễ dàng để kết nối và sửa chữa với thân tay hoặc thân công cụ để đảm bảo sự ổn định của công cụ trong quá trình làm việc.

3. Nhắm mục tiêu mạnh mẽ: Kích thước, hình dạng và góc của dải có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu cắt cụ thể để đạt được hiệu ứng xử lý tốt nhất.

Ưu điểm củatấm cacbua:

1

2. Độ phẳng cao và độ chính xác kích thước: có lợi cho việc đảm bảo tính ổn định và độ chính xác trong sử dụng, phù hợp cho các trường hợp có yêu cầu chính xác cao.

3. Dễ dàng xử lý thành các hình dạng phức tạp: Có thể được xử lý thành các hình dạng đặc biệt khác nhau của các bộ phận thông qua việc cắt dây, mài và các quy trình khác theo các yêu cầu ứng dụng cụ thể.

4. Kháng hao mòn tốt: Có thể duy trì tính toàn vẹn của bề mặt trong quá trình sử dụng lâu dài, giảm thay thế và bảo trì thường xuyên do hao mòn.

Cách chọn dải và tấm phù hợp

Khi chọn lớpdải cacbua:

1.Bản chất của vật liệu đang được xử lý: đối với các vật liệu có độ cứng cao hơn, chẳng hạn như thép cứng, các loại có độ cứng cao hơn và khả năng chịu hao mòn tốt hơn, như YT15 và YT30, thường được chọn. Khi chế biến các vật liệu giòn như gang, các lớp như YG8 và YG6 có thể phù hợp hơn vì chúng có khả năng chống va đập tốt hơn.

2. Điều kiện cắt: Trong điều kiện tốc độ cắt cao và tốc độ thức ăn lớn, các loại có khả năng chống nhiệt tốt, chẳng hạn như YT, cần được chọn. Khi cắt ở tốc độ thấp và trọng lượng nặng, độ bền của các lớp YG có thể đóng vai trò tốt hơn.

3. Yêu cầu độ chính xác của xử lý: Đối với xử lý với các yêu cầu chính xác cao hơn, các loại có độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tốt và độ ổn định kích thước tốt nên được chọn.

4. Hình dạng và kích thước của công cụ: Các công cụ thanh mảnh có thể yêu cầu các lớp có độ uốn cao hơn để ngăn ngừa vỡ.

Khi chọn lớp Tấm cacbua:

1. Kịch bản ứng dụng và điều kiện làm việc: Nếu tấm được sử dụng trong các điều kiện chịu áp lực cao và tác động mạnh mẽ, chẳng hạn như chết dập, các lớp có độ bền cao hơn và khả năng chống va đập nên được ưu tiên, chẳng hạn như YG20, YG25, v.v.

2. Đặc điểm của đối tượng xử lý: Khi xử lý vật liệu có độ cứng cao hơn, các loại có độ cứng tuyệt vời và khả năng chống mài mòn cần được chọn. Ví dụ, khi chế biến thép cứng, YT15 có thể được xem xét. Khi xử lý vật liệu giòn, chú ý nhiều hơn đến hiệu suất chống bẻ khóa và các lớp YG có thể là một lựa chọn tốt hơn.

3. Yêu cầu về chất lượng chính xác và bề mặt: Đối với các ứng dụng có yêu cầu cực kỳ cao để xử lý độ chính xác và chất lượng bề mặt, các loại có độ cứng cao, cấu trúc đồng đều và độ ổn định kích thước tốt cần được chọn.

Sản phẩm của chúng tôi cho thấy ：