作为“工业的牙齿”，水泥碳化物是现代工具的必不可少的材料。它的应用越来越普遍，它在油气，煤炭开采，流体控制，建筑机械，航空航天等许多领域都非常受欢迎。那么，如何使用有限的资源来提高效率？这需要提高胶结碳化物的性能，以提高使用寿命和工作效率。

1.提高原材料的质量。

一个。 提高原材料的纯度

人们认为，诸如Na，li，b，f，al，p，k之类的痕量要素以及其他含量低于200ppm的痕量元素对n粉的水泥碳化石的减少，碳化和烧结的影响有所不同，并且对合金的特性和结构的影响也值得研究。连续切割工具合金具有低冲击负荷，但高加工精度不需要高原材料纯度。

B 控制原材料的粒径和分布

避免使用碳化物或钴粉原材料中的超大颗粒，并在合金烧结时防止形成粗碳化物颗粒和钴池。

同时，控制原材料的粒径和粒度组成，以满足不同产品的需求。例如，切割工具应使用碳化钨粉，带有小于2微米的Fisher粒径，耐磨工具应使用2-3微米的碳化水碳化水碳化水粉末，而采矿工具应使用大于3微米的碳化水碳酸盐粉。

2. 改善合金的微观结构。

超铁谷物合金

碳化物的晶粒尺寸小于1μm，并且可以同时具有高硬度和韧性。

异质结构合金

异质结构合金是具有不均匀的微结构或组成的特殊种类的水泥碳化物，这是通过将两种混合物与不同的成分或不同粒径混合而成的。它通常具有高颗粒合金的高韧性和高颗粒合金的高磨损耐药性，或高钴合金的高韧性和低钴合金的高磨损耐药性。

上部结构合金

通过特殊的生产过程，合金的结构由定向的各向异性钨碳化钨单晶体薄片，这些薄片由富含钴的金属静脉连接起来。这种合金具有出色的耐磨性和极高的耐用性，并进行重复的压缩冲击。

梯度合金

成分变化的合金会导致硬度和韧性的梯度变化。

3. 改进或选择新的硬阶段和键合阶段。

4. 表面硬化处理。

解决耐磨性与韧性，硬度和强度之间的矛盾。

涂层：D通过物理或化学方法提高合金的耐磨性，以更好的韧性在硬合金的表面上呈一层抽动或锡。

目前，硼化，硝化和电动火花沉积的最快发展是涂层的碳化物。

5。添加元素或化合物.

6。碳化物的热处理.