કાર્બાઇડ વાયર ડ્રોઇંગ ડાઇ: વાયર મેન્યુફેક્ચરિંગમાં ચોકસાઇ વાલીઓ

વાયર મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં, કાર્બાઇડ વાયર ડ્રોઇંગ ડાઇઝ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તામાં વધારો કરવામાં, વાયર પ્રોડક્શન લાઇન પર "ચોકસાઇ વાલીઓ" તરીકે કામ કરવા, વાયરની સરળ અને સચોટ રચનાને સુનિશ્ચિત કરવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.

લક્ષણ

1. અપવાદરૂપ વસ્ત્રો પ્રતિકાર

કાર્બાઇડ વાયર ડ્રોઇંગ ડાઇઝ તેમની અત્યંત high ંચી કઠિનતા માટે પ્રખ્યાત છે, જે વાયર ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન થતાં તીવ્ર ઘર્ષણનો સામનો કરવાની મંજૂરી આપે છે. જ્યારે વાયરને ડાઇ દ્વારા ખેંચવામાં આવે છે, ત્યારે ડાઇની કઠિનતા તેને સરળ આંતરિક સપાટી જાળવવા અને વિસ્તૃત અવધિ માટે વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર કરવા માટે સક્ષમ બનાવે છે. પરંપરાગત ડાઇ મટિરિયલ્સ પર આ એક નોંધપાત્ર ફાયદો છે, કારણ કે તે માત્ર ડાઇના સર્વિસ લાઇફને વિસ્તૃત કરે છે, પરંતુ વસ્ત્રોને કારણે વારંવાર ફેરબદલની જરૂરિયાતને પણ ઘટાડે છે, ત્યાં વાયરના ઉત્પાદનના સતત અને સ્થિર કામગીરીની ખાતરી કરે છે.

2. ઉચ્ચ ચોકસાઇ પરિમાણીય નિયંત્રણ

કાર્બાઇડ મટિરિયલ્સની ચોકસાઇ મશીનિંગ ક્ષમતાઓ વાયર ડ્રોઇંગના ઉત્પાદનને ખૂબ જ ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈથી મરી જાય છે. આ મૃત્યુ પામેલા વાયરના વાયર ઉદ્યોગની કડક આવશ્યકતાઓને ખૂબ સચોટ વાયરના પરિમાણો માટે પૂર્ણ કરીને દોરવામાં આવતા વ્યાસ અને ક્રોસ-વિભાગીય આકારને ચોક્કસપણે નિયંત્રિત કરી શકે છે. ભલે તે ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સરસ વાયર અથવા industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમો માટે ગા er વાયર માટે હોય, કાર્બાઇડ વાયર ડ્રોઇંગ ડાઇઝ સુસંગત અને ચોક્કસ કદ બદલવાની બાંયધરી આપી શકે છે.

3. ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા

4. રાસાયણિક સ્થિરતા

ઘણા વાયર ડ્રોઇંગ એપ્લિકેશનમાં, વાયર વિવિધ પદાર્થોના સંપર્કમાં આવી શકે છે જે સંભવિત રીતે કાટ અથવા રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓનું કારણ બની શકે છે. કાર્બાઇડ વાયર ડ્રોઇંગ ડાઇઝ ઉત્તમ રાસાયણિક સ્થિરતા દર્શાવે છે, કાટ અને રાસાયણિક હુમલાઓનો પ્રતિકાર કરે છે. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ડાઇ આસપાસના વાતાવરણથી અસરગ્રસ્ત રહે છે, સમય જતાં તેની કામગીરી અને પરિમાણીય ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે. તે ખાસ કરીને ફાયદાકારક છે જ્યારે ખાસ એલોયથી બનેલા વાયરને અથવા વાતાવરણમાં જ્યાં રાસાયણિક દૂષણો હાજર હોય છે.

દરજ્જો

• YG6X

• YG6
  

વાયર ડ્રોઇંગ operations પરેશનની વિશાળ શ્રેણી માટે બહુમુખી, કઠિનતા અને કઠિનતાનું સંતુલન પ્રદાન કરે છે.

• YG8
  

ઉચ્ચ કઠિનતા માટે જાણીતું છે, સંભવિત અસર અથવા વધુ માંગણીવાળી શરતો સાથે વાયર ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયાઓમાં લાગુ.

• YG15

સખ્તાઇ અને શક્તિમાં વધારો થયો છે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વાયર ડ્રોઇંગ માટે આદર્શ છે જેમાં વધુ સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને લોડ-બેરિંગ ક્ષમતાની જરૂર છે.

• YG20

Higher ંચી કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અથવા ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગોની જેમ, ટકાઉપણું અને ચોકસાઈની માંગ કરતી એપ્લિકેશનો માટે ઉપયોગી.

• YG25

ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને શક્તિ, વધુ માંગ અને સતત વાયર ડ્રોઇંગ કાર્યો માટે યોગ્ય છે.

• YG20C

વિશિષ્ટ વાયર ડ્રોઇંગ દૃશ્યો માટે વિશિષ્ટ ગુણધર્મો છે, જે કદાચ ચોક્કસ વાતાવરણમાં રાસાયણિક રચના અથવા પ્રભાવથી સંબંધિત છે.

• YG20D

ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે optim પ્ટિમાઇઝ કરેલી વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતાઓ સાથે વાયજી 20 સી જેવું જ, જેમ કે વિશિષ્ટ યાંત્રિક ગુણધર્મોવાળા વાયરમાં.

• YSN30

વિશિષ્ટ ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓ અથવા ગુણવત્તાના ધોરણોને પહોંચી વળવા માટે વિશિષ્ટ વાયર ડ્રોઇંગ કામગીરીમાં લાગુ, અનન્ય ગુણધર્મો ધરાવે છે.