આધુનિક industrial દ્યોગિક પ્રક્રિયાના ક્ષેત્રમાં, કાર્બાઇડ અષ્ટકોષની ટીપ્સ તેમના ઉત્તમ પ્રદર્શન સાથે મહત્વપૂર્ણ સ્થાન ધરાવે છે. તેની અનન્ય અષ્ટકોષીય ટીપ ડિઝાઇન અને કાર્બાઇડ સામગ્રી સાથે, તે વિવિધ સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરવા માટે એક "તીક્ષ્ણ સાધન" બની ગયું છે.

નામ સૂચવે છે તેમ, કાર્બાઇડ અષ્ટકોષની ટીપ આકારમાં અષ્ટકોષ છે. આ વિશેષ આકારની રચના તેને કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વધુ સમાનરૂપે તાણમાં બનાવે છે, ટૂલ વસ્ત્રોને ઘટાડે છે અને પ્રોસેસિંગ સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે. તેની સામગ્રી મુખ્યત્વે રિફ્રેક્ટરી મેટલ કાર્બાઇડ્સ (જેમ કે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ડબલ્યુસી) અને બોન્ડિંગ મેટલ્સ (જેમ કે કોબાલ્ટ સીઓ) થી બનેલી છે. પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર દ્વારા, આ સામગ્રી ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકારવાળી ટીપ્સમાં બનાવવામાં આવે છે. ઓરડાના તાપમાને, કાર્બાઇડની કઠિનતા 86-93 કલાક સુધી પહોંચી શકે છે, જે 69-81hrc ની સમકક્ષ છે. 900-1000 of ના temperatures ંચા તાપમાને પણ, તે હજી પણ ઉચ્ચ કઠિનતા જાળવી શકે છે. આ સુવિધા અન્ય સામાન્ય સામગ્રી ટીપ્સ માટે પ્રાપ્ત કરવી મુશ્કેલ છે.

હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ ટીપ્સની તુલનામાં, કાર્બાઇડ અષ્ટકોષ ટીપ્સમાં વધુ કઠિનતા અને મજબૂત વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે. હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ બ્લેડની કઠિનતા સામાન્ય રીતે 62-67hrc હોય છે. જ્યારે speed ંચી ઝડપે સખત સામગ્રી કાપવા અથવા તેની પ્રક્રિયા કરતી વખતે, વસ્ત્રોનો દર કાર્બાઇડ બ્લેડ કરતા નોંધપાત્ર રીતે ઝડપી હોય છે. તેમ છતાં સિરામિક બ્લેડની કઠિનતા 90 કલાકથી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, તેમની પાસે નબળી કઠિનતા છે અને ચિપિંગની સંભાવના છે. ઉચ્ચ કઠિનતાની ખાતરી કરતી વખતે, કાર્બાઇડ અષ્ટકોષ બ્લેડમાં પ્રમાણમાં સારી કઠિનતા હોય છે અને તે ચોક્કસ અસરના ભારને ટકી શકે છે.

કાર્બાઇડ અષ્ટકોષ બ્લેડનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. મેટલ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગ અને ઓટોમોબાઈલ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ભાગોની સપાટીની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે એન્જિન સિલિન્ડરો અને ક્રેન્કશાફ્ટ જેવા કી ભાગોની પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે; એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં, તે ઉડ્ડયન ભાગોની કડક આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે ટાઇટેનિયમ એલોય અને નિકલ આધારિત એલોય જેવી મુશ્કેલ-થી-પ્રક્રિયા સામગ્રીને કાપી શકે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં, પ્રેસિઝન પાર્ટ્સ પ્રોસેસિંગ અને સર્કિટ બોર્ડ કટીંગ તેનાથી અવિભાજ્ય છે. તે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરી શકે છે અને પરિમાણીય ચોકસાઈ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોની સપાટીની ગુણવત્તાના કડક ધોરણોને પૂર્ણ કરી શકે છે. વુડ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં, તે આર્કિટેક્ચરલ ડેકોરેશન માટે ફર્નિચર મેન્યુફેક્ચરિંગ અથવા લાકડાની પ્રક્રિયામાં કાપવા અને કોતરણી કરે છે, કાર્બાઇડ અષ્ટકોષ બ્લેડ કાર્યને અસરકારક રીતે પૂર્ણ કરી શકે છે. સ્ટોન પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં, તે માર્બલ, ગ્રેનાઈટ અને પથ્થરની કોતરણીને કાપવા, ગ્રાઇન્ડીંગ કરવામાં પણ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

યોગ્ય કાર્બાઇડ ઓક્ટાગોનલ કટર હેડ પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાતા ઘણા પરિબળો છે. પ્રથમ પ્રક્રિયા સામગ્રીની પ્રકૃતિ છે. જો તમે higher ંચી કઠિનતા સાથે સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરી રહ્યાં છો, તો તમારે ઉચ્ચ કઠિનતા અને વધુ સારી રીતે વસ્ત્રો પ્રતિકારવાળા કટર હેડ પસંદ કરવું જોઈએ; બરડ સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરતી વખતે, તમારે ચિપિંગને રોકવા માટે કટર હેડની કઠિનતા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. બીજી પ્રક્રિયાની ચોકસાઈની આવશ્યકતા છે. ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયા માટે, કટર હેડની ધારની ચોકસાઈ અને સ્થિરતા નિર્ણાયક છે. આ ઉપરાંત, કટીંગ સ્પીડ અને ફીડ રેટ જેવા પરિમાણો કટર હેડની પસંદગીને પણ અસર કરશે. વિવિધ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓને અનુરૂપ પરિમાણોવાળા કટર હેડની જરૂર હોય છે.

કાર્બાઇડ અષ્ટકોષ કટર હેડનો ઉપયોગ કરતી વખતે ઘણી સાવચેતીઓ હોય છે. કટીંગ પરિમાણોનું વાજબી નિયંત્રણ એ કી છે. અતિશય કટીંગ સ્પીડ અને ફીડ રેટ કટરના માથાના વસ્ત્રોમાં વધારો કરશે અને કટરના માથાને નુકસાન પહોંચાડશે. તેથી, પ્રોસેસિંગ સામગ્રી અને કટર હેડની કામગીરી અનુસાર યોગ્ય કટીંગ પરિમાણો પસંદ કરવા જરૂરી છે. કટર હેડના વસ્ત્રોને નિયમિતપણે તપાસવું પણ જરૂરી છે. જ્યારે કટર હેડ ચોક્કસ હદ સુધી પહેરવામાં આવે છે, ત્યારે તે પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તાને અસર કરશે. આ સમયે, તે સમયસર બદલવું જોઈએ. તે જ સમયે, કટર હેડના કાટને ટાળવા માટે સાધનને સાફ કરવા અને જાળવવાનું સારું કામ કરો. પ્રક્રિયા કર્યા પછી, રસ્ટ અને કાટને રોકવા માટે સમયસર કટર હેડ પર ચિપ્સ અને શેષ કટીંગ પ્રવાહી સાફ કરો, જેથી કટર હેડની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરી શકાય.

કાર્બાઇડ ઓક્ટાગોનલ કટર હેડ્સ તેમની અનન્ય ડિઝાઇન અને ઉત્તમ પ્રદર્શન સાથે ઘણા ઉદ્યોગોમાં બદલી ન શકાય તેવી ભૂમિકા ભજવે છે. તેની લાક્ષણિકતાઓને સમજવું અને પસંદગી અને ઉપયોગના મુખ્ય મુદ્દાઓને નિપુણ બનાવવાથી તેના ફાયદા વધુ સારી રીતે રમવામાં અને પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તામાં સુધારો કરવામાં મદદ મળશે.