Karbida semen, sebagai "gigi industri", adalah bahan yang sangat diperlukan untuk alat modern. Penerapannya semakin meluas, dan sangat populer di banyak bidang seperti minyak dan gas, penambangan batu bara, kontrol cairan, mesin konstruksi, kedirgantaraan dan sebagainya. Jadi, bagaimana menggunakan sumber daya terbatas untuk meningkatkan efisiensi? Ini membutuhkan peningkatan kinerja karbida semen untuk meningkatkan masa pakai dan efisiensi kerja.

1.Tingkatkan kualitas bahan baku.

A. Tingkatkan kemurnian bahan baku

Dipercayai bahwa unsur -unsur jejak seperti Na, Li, B, F, Al, P, K dan elemen -elemen jejak lainnya dengan kandungan di bawah 200ppm memiliki berbagai tingkat pengaruh pada pengurangan, karbonisasi dan sintering karbida yang disemen dengan kekuatan nasional, dan pengaruhnya terhadap sifat -sifat dan struktur paduan juga layak untuk dipelajari. Untuk contoh, alloy dengan kekuatan tinggi, dampak tinggi dan struktur paduan juga layak untuk dipelajari. Untuk contoh, alloy dengan kekuatan tinggi dan tuduhan tinggi dan struktur paduan juga layak untuk dipelajari. Untuk contoh, alloy, alloy dengan kekuatan tinggi, dampak tinggi, juga layak untuk dipelajari. Untuk contoh, alloy dengan kekuatan tinggi, dampak tinggi dan struktur paduan juga layak dipelajari. Untuk contoh, alloy, alloy, dan kekuatan tinggi, dampak tinggi paduan juga layak untuk dipelajari. Untuk contoh, alloy, Alloy, Alloy, PLING DEACTIES PLOYESS PLANESSES Sementara paduan alat pemotong terus menerus dengan beban benturan rendah tetapi akurasi pemesinan yang tinggi tidak memerlukan kemurnian bahan baku yang tinggi.

B. Kontrol ukuran partikel dan distribusi bahan baku

Hindari partikel besar dalam bahan baku karbida atau bubuk kobalt, dan mencegah pembentukan butiran karbida kasar dan kolam kobalt ketika paduan disinter.

Pada saat yang sama, ukuran partikel dan komposisi ukuran partikel bahan baku dikendalikan untuk memenuhi kebutuhan produk yang berbeda. Misalnya, alat pemotong harus menggunakan bubuk karbida tungsten dengan ukuran partikel fisher kurang dari 2 mikron, alat tahan aus harus menggunakan 2-3 mikron bubuk karbida tungsten, dan alat penambangan harus menggunakan bubuk karbida tungsten lebih besar dari 3 mikron.

2. Tingkatkan struktur mikro paduan.

Paduan Butir Ultrafine

Ukuran butir karbida kurang dari 1μm, dan dapat memiliki kekerasan dan ketangguhan yang tinggi pada saat yang sama.

Paduan struktural yang heterogen

Paduan struktur heterogen adalah variasi khusus karbida semen dengan mikrostruktur atau komposisi yang tidak merata, yang dibuat dengan mencampur dua jenis campuran dengan komponen yang berbeda atau ukuran partikel yang berbeda. Seringkali memiliki ketangguhan tinggi paduan berbutir kasar dan ketahanan aus yang tinggi dari paduan berbutir halus, atau keduanya ketangguhan paduan kobalt tinggi dan ketahanan aus paduan kobalt rendah.

Paduan superstruktural

Melalui proses produksi khusus, struktur paduan terdiri dari daerah serpihan kristal tunggal tungsten karbida berorientasi yang dihubungkan oleh vena logam yang kaya kobalt. Paduan ini memiliki ketahanan aus yang luar biasa dan daya tahan yang sangat tinggi ketika mengalami guncangan kompresi berulang.

Paduan Gradien

Paduan dengan perubahan gradien dalam komposisi menyebabkan perubahan gradien dalam kekerasan dan ketangguhan.

3. Meningkatkan atau memilih fase keras dan fase ikatan baru.

4. Perawatan pengerasan permukaan.

Selesaikan kontradiksi antara ketahanan aus dan ketangguhan, kekerasan dan kekuatan karbida semen.

Lapisan:DEposit A ​​lapisan tic atau timah pada permukaan paduan keras dengan ketangguhan yang lebih baik dengan metode fisik atau kimia untuk meningkatkan ketahanan aus paduan.

Saat ini, pengembangan paling cepat dari deposisi boronisasi, nitriding, dan spark listrik adalah karbida disemen yang dilapisi.

5. Menambahkan elemen atau senyawa.

6. Perlakuan panas karbida semen.