炭化物のロータリーバルブランクは、金属加工に不可欠なツールであり、機械製造、航空宇宙、自動車生産などで広く利用されています。この記事では、カーバイドロータリーバーブランクの特性、種類、生産プロセス、および産業用途を掘り下げています。

I.炭化物のロータリーバーブランクの特性

炭化物のロータリー・バー・ブランクは、硬度と耐摩耗性で有名です。それらは主に、耐火性金属炭化物のミクロンサイズの粉末（タングステンカーバイドWCや炭化物チタンチタンなど）で構成され、真空炉または水素還元炉のコバルト（CO）またはニッケル（NI）、モリブデン（MO）、モリブデン（MO）と結合しています。これらの粉末冶金製品は、HRC70未満のさまざまな金属（硬化鋼を含む）および非金属材料（大理石やjaなど）を隔てることができ、多くの場合、ダスト汚染なしにシャンクに取り付けられた小さな研削輪を置き換えます。

ii。炭化物ロータリーバルブランクの種類

炭化物のロータリーバルブランクには、さまざまな処理ニーズに応えるためにさまざまな形があります。最も一般的な形状には、a、b、cのような文字が国際的に、zya、kud、rbfなどの略語で示される円筒形、球形、炎の形が含まれます。さらに、使用に基づいて、炭化物の回転式バーブランクは、高速鋼、合金鋼、炭化物までの材料を備えた粗材と仕上げの種類に分類されます。

iii。炭化物ロータリーバルブランクの生産プロセス

炭化物のロータリーバルブランクの生産には、以下を含む複雑なプロセスが含まれます。

1. ウェット研削：レシピに応じた合金の原材料を混合し、濡れた研削装置でそれらを粉砕します。粉砕時間は、レシピに応じて24〜96時間に異なります。

2. サンプリング検査：濡れた粉砕中、原材料はサンプリング検査を受けます。乾燥後、接着剤の混合、再び乾燥、スクリーニング、プレス、焼結、および密度、硬度、横断力強度、強制力、炭素測定、磁気飽和、および微視的な断面観察などの複数のテストで、炭化物はグレードに必要な性能指標を満たすことが保証されます。

3. 乾燥：濡れた粉砕と沈殿後、原材料は乾燥のために蒸気乾燥機に入り、通常は2〜5時間続きます。

IV。炭化物ロータリーバーブランクの用途

カーバイドロータリーバルブランクには、金属加工に広範な用途があります。それらは、金属型空洞の精密機械加工、部品の表面仕上げ、およびパイプラインクリーニングを含む他のさまざまな操作に使用されます。炭化物のロータリーバリブランクは、硬度と耐摩耗性のため、鋳鉄、鋳鉄、ベアリングスチール、真鍮、青銅、ニッケルベースの合金、大理石のような非メタルなどのさまざまな金属の処理要件を満たすことができます。

V.使用とメンテナンス

炭化物のロータリーバルブランクを使用する場合は、次のことを検討してください。

1. 安全性：メタルチップや液体を切断するのを防ぐために、保護グラスと手袋を着用して、目や手に遮断します。事故を避けるために、作業エリアを清潔で整頓してください。

2. 適切な操作：正しい回転速度とフィードレートを選択して、回転式バリが適切に機能するようにします。機械の負荷とコストの増加を避けるために、鈍い回転バリを迅速に交換します。

3. メンテナンス：定期的にきれいに金属チップと切断液をきれいにして、ロータリーバリの寿命を延ばします。

vi。市場の動向と開発

近年、中国のカーバイド産業は急速に成長し、市場規模が拡大しています。炭化物製品の重要な要素として、炭化物の回転バリ・ブランクの需要も増加しています。国の環境保護とクリーンエネルギーの強力な昇進により、カーバイド産業は新しい開発の機会を得る態勢を整えています。将来的には、炭化物のロータリーバーブランクは、より多くの分野でアプリケーションを見つけることができ、産業製造のより良いサポートを提供します。

要約すると、炭化物のロータリー・バー・ブランクは、独自の特性と幅広いアプリケーションのために、金属加工業界で重要な役割を果たしています。適切な選択と使用は、金属加工の品質と効率を大幅に改善し、産業用製造のより良いサポートを提供します。