Зацементирани ленти со карбид, исто така познати како зацементирани карбидни ленти, главно се изработени од WC волфрам карбид и CO кобалт во прав измешани со металуршки методи преку правење прав, мелење на топка, притискање и топење. Содржината на WC и CO во зацементирани карбидни ленти за различни намени не е конзистентна. Има карактеристики на висока црвена цврстина, добра заварување, висока цврстина, голема отпорност на абење и широк спектар на употреба.

Неговите главни карактеристики на перформанси вклучуваат: добра цврстина, висока цврстина, добра отпорност на абење, висок еластичен модул, висока јачина на компресија, добра хемиска стабилност (киселина, алкали, отпорност на оксидација на висока температура), цврстина на ниско влијание, низок коефициент на експанзија, термичка спроводливост и електрична спроводливост се слични на железо и неговите легури.

Зацементирана карбидна плочае плоча изработена од зацементиран карбид материјал.

Има карактеристики на висока цврстина, голема јачина, добра отпорност на абење и отпорност на висока температура. Составот на вообичаени зацементирани карбидни плочи е главно карабид на волфрам (WC) и кобалт (CO), а може да содржи и други легури на елементи за подобрување на специфичните својства.

Разлики

1.Ленти со карбидобично се во форма на долги ленти, со релативно голема должина и релативно тесна ширина и дебелина. Карактеристиките вклучуваат:

Честопати се користи за да се направи сечилото на алатки за сечење, како што се алатки за вртење, секачи за мелење, итн., И се инсталира на лентата со алатки со заварување или стегање.

Поради својата долга форма на лента, може да игра предност во некои прилики каде што се потребни долги и тесни делови отпорни на абење.

2.Карбидни плочигенерално се во форма на плочи, со релативно голема должина и ширина, и релативно тенка и униформа дебелина. Карактеристиките вклучуваат:

Повеќе се користи во клучните делови на калапи, како што се удари и умирања на калапи за печат, кои подлежат на поголем притисок и триење.

Исто така е погоден за производство на некои делови за кои е потребна отпорност на абење во голема површина, како што се влошки отпорни на абење за упатства за машински алати.

При изборот на карбидни ленти или плочи, неопходно е сеопфатно да се разгледаат фактори како што се специфични сценарија за употреба, барања за обработка, 

и услови на стрес за да се обезбеди дека одличните перформанси на карбидните материјали можат целосно да се искористат за да се задоволат потребите за производство и преработка.

Предности на карбид ленти и плочи ：

Предности наленти со карбид:

1. Добри перформанси на сечење: Погодно за производство на најсовремена работа на различни алатки за сечење и може да постигне ефикасна и прецизна обработка на сечење.

2.

3. Силно таргетирање: Големината, формата и аголот на лентата може да се прилагодат според специфичните потреби за сечење за да се постигне најдобриот ефект на обработка.

Предности накарбидни плочи:

1. Поголема област на рамнината: Може да обезбеди поширока контактна површина, погодна за делови од мувла кои издржат поголем притисок и триење и ја подобруваат издржливоста на калапот.

2. Висока рамност и димензионална точност: Поволно за обезбедување стабилност и точност во употреба, погодна за прилики со барања со голема прецизност.

3. Лесно за обработка во сложени форми: Може да се обработи во различни специјални форми на делови преку сечење на жица, мелење и други процеси според специфични барања за апликација.

4. Добра отпорност на абење: Може да го одржи интегритетот на површината за време на долгорочната употреба, намалувајќи ја честата замена и одржување заради абење.

Како да изберете соодветни ленти и плочи на карбид

При изборот на оценка наленти со карбид:

1.Природата на материјалот што се обработува: За материјали со поголема цврстина, како што е зацврстен челик, оценки со поголема цврстина и подобра отпорност на абење, како што се YT15 и YT30, обично се избираат. При обработката на кршливи материјали како што се леано железо, оценките како што се YG8 и YG6 може да бидат посоодветни затоа што имаат подобар отпор на влијание.

2. Услови за сечење: Под услови на голема брзина на сечење и голема стапка на добиточна храна, треба да се изберат оценки со добра отпорност на топлина, како што е YT. При сечење со мала брзина и голема тежина, цврстината на оценките на YG може да игра подобра улога.

3. Барања за точност за обработка: За обработка со повисоки прецизни барања, треба да се изберат оценки со голема цврстина, добра отпорност на абење и добра димензионална стабилност.

4. Обликот и големината на алатката: Тетки алатки може да бараат оценки со поголема јачина на свиткување за да се спречи кршење.

При изборот на оценка на Карбид плоча:

1. Сценари за апликација и услови за работа: Ако плочата се користи во услови кои се предмет на голем притисок и силно влијание, како што се умираат печатот, треба да се претпочитаат оценки со поголема цврстина и отпорност на влијание, како што се YG20, YG25, итн. За апликации кои работат во високи температурни околини и бараат добра отпорност на абење, како што се некои топло работење, оценки со подобар отпор на топлина, како што е YT30, може да биде посоодветно.

2. На пример, при обработка на зацврстен челик, YT15 може да се земе предвид. При обработката на кршливи материјали, поголемо внимание се посветува на анти-пукачките перформанси, а оценките на YG може да бидат подобар избор.

3. Барања за прецизност и квалитет на површината: За апликации со екстремно високи барања за прецизност на прецизност и квалитет на површината, треба да се изберат оценки со висока цврстина, униформа структура и добра димензионална стабилност.

Нашето шоу на производи