Карабид ротационите празни места се основни алатки за обработка на метали, широко користени во производството на машини, воздушната, автомобилската производство и многу повеќе. Овој напис се вметнува во карактеристиките, типовите, производните процеси и индустриските апликации на празнините на ротационите лакови на карбид.

I. Карактеристики на ротационите празни места на карбид

Ротационите празни места на карбид се познати по нивната голема цврстина и отпорност на абење. Тие првенствено се состојат од микрони со големина на огноотпорни метални карбиди (како што се волфрам карбид WC и титаниум карбид тик), врзани со кобалт (CO) или никел (Ni), молибден (MO) во вакуумски печки или печки за намалување на водородот. Овие металуршки производи во прав можат да пресечат разни метали (вклучително и зацврстен челик) и неметални материјали (како мермер и жад) под HRC70, честопати заменувајќи ги малите тркала за мелење монтирани без прашина.

Ii. Видови на ротирачки празни места на карбид

Ротационите празни места на карбид доаѓаат во различни форми за да се грижат за различни потреби за обработка. Најчестите форми вклучуваат цилиндрични, сферични и пламен во форма, честопати означени со букви како А, Б, Ц домашно и кратенки како Зиа, Куд, РБФ на меѓународно ниво. Покрај тоа, врз основа на употреба, ротационите празни места на карбид се категоризираат во типови на грубо и завршна обработка, со материјали кои се движат од челик со голема брзина, челик од легура, до карбид.

Iii. Процес на производство на ротирачки празни места на карбид

Производството на ротирачки празни места на карбид вклучува комплексен процес, вклучувајќи:

1. Влажно мелење: Мешање на легури на легури според рецепти и мелење на нив во опрема за влажна мелење. Времето на мелење варира од 24 до 96 часа во зависност од рецептот.

2. Инспекција за земање мостри: За време на влажното мелење, суровините се подложени на инспекции за земање мостри. По сушењето, повторно мешање на лепак, повторно сушење, скрининг, притискање, топење и повеќе тестови, како што се густина, цврстина, попречна јачина на руптура, присилна сила, определување на јаглерод, магнетна заситеност и набудување на микроскопски пресек, карбидот е обезбедено да ги исполни индикаторите за перформанси што се бараат од нејзината оценка потребни од нејзината оценка потребни од нејзината оценка.

3. Сушење: По влажното мелење и врнежите, суровините влегуваат во фен за пареа за сушење, обично траат од 2 до 5 часа.

Iv. Апликации на ротирачки празни места на карбид

Ротационите празни места на карбид имаат широки апликации во обработка на метали. Тие се користат за прецизно обработка на метални шуплини од мувла, завршна површина на делови и разни други операции, вклучително и чистење на гасоводот. Поради нивната голема цврстина и отпорност на абење, ротационите празни места на карбид можат да ги исполнат барањата за обработка на разни метали, како што се леано железо, леано челик, челик со лежиште, месинг, бронза, легури базирани на никел и не-метали како мермер.

V. Употреба и одржување

Кога користите ротирачки празни места на карбид, разгледајте го следново:

1. Безбедност: Носете заштитни очила и нараквици за да спречите метални чипови и сечење на течноста од прскање во очите и рацете. Чувајте ја работната површина чиста и уредна за да избегнете несреќи.

2. Правилна работа: Изберете ја точната брзина на ротационо и стапката на напојување за да се осигурате дека ротациониот Burr правилно функционира. Заменете ги досадните ротациони закопчиња веднаш за да избегнете зголемување на оптоварувањето и трошоците на машината.

3. Одржување: Редовно чистете метални чипови и сечење течност за да го продолжите животниот век на ротациониот закопа.

Vi. Трендови на пазарот и развој

Во последниве години, кинеската карбидна индустрија рапидно расте, со проширување на големината на пазарот. Како клучна компонента на производите од карбид, се зголемува и побарувачката за ротирачки ротациони ротари. Со силната промоција на земјата за заштита на животната средина и чиста енергија, карбидната индустрија е подготвена за нови можности за развој. Во иднина, ротационите празни места на карбид ќе најдат апликации на повеќе полиња, обезбедувајќи подобра поддршка за индустриското производство.

Накратко, ротационите празни места на карбид играат значајна улога во индустријата за обработка на метали заради нивните уникатни карактеристики и широк спектар на апликации. Правилната селекција и употреба може значително да го подобри квалитетот и ефикасноста на обработката на металот, нудејќи подобра поддршка за индустриско производство.