Во областа на современата индустриска обработка, карбид октагоналните совети заземаат важна позиција со нивните одлични перформанси. Со својот уникатен октагонален дизајн на врвови и карбид материјал, таа стана „остра алатка“ за обработка на разни материјали.

Како што сугерира името, октагоналниот врв на карбид е октагонален во форма. Овој специјален дизајн на форма го прави поедноставно нагласен за време на процесот на сечење, го намалува абењето на алатките и ја подобрува стабилноста на обработката. Неговиот материјал е главно составен од огноотпорни метални карбиди (како што се волфрам карбид WC) и метали за врзување (како што е Cobalt CO). Преку металургија во прав, овие материјали се прават во совети со голема цврстина и голема отпорност на абење. На собна температура, цврстината на карбид може да достигне 86-93HRA, еквивалентно на 69-81HRC. Дури и на високи температури од 900-1000 ℃, сè уште може да одржи голема цврстина. Оваа одлика е тешко да се постигне за други обични совети за материјали.

Во споредба со советите со голема брзина на челик, октагоналните совети на карбид имаат поголема цврстина и посилна отпорност на абење. Цврстината на големите челични сечила е генерално 62-67ч. При сечење или обработка на тврди материјали со голема брзина, стапката на абење е значително побрза од онаа на сечилата на карбид. Иако цврстината на керамичките лопати може да достигне повеќе од 90HRA, тие имаат лоша цврстина и се склони кон чипс. И покрај тоа што се обезбедува голема цврстина, октагоналните лопати од карбид имаат релативно добра цврстина и можат да издржат одредени оптоварувања на влијанието.

Октагоналните лопати од карбид се широко користени. Во индустријата за преработка на метали и производство на автомобили, се користи за обработка на клучни делови, како што се цилиндри на моторот и коленести вратила за да се обезбеди голема прецизност и квалитетот на површината на деловите; Во воздушното поле, може да се намалат материјалите за тешки процеси, како што се легури на титаниум и легури базирани на никел за да се исполнат строгите барања на деловите од авијацијата. Во индустријата за производство на електроника, обработката на прецизни делови и сечење на табли со коло се неразделни од тоа. Може да постигне обработка на висока прецизност и да ги исполни строгите стандарди на димензионална точност и квалитетот на површината на електронските производи. Во индустријата за преработка на дрво, без разлика дали се сече и гравура во производство на мебел или преработка на дрво за архитектонска декорација, октагоналните лопати од карбид можат ефикасно да ја завршат задачата. Во индустријата за преработка на камен, таа исто така игра важна улога во сечење, мелење мермер, гранит и камена резба.

Постојат многу фактори што треба да се земат предвид при изборот на соодветна глава на октагонална секач на карбид. Првиот е природата на материјалот за обработка. Ако обработувате материјал со поголема цврстина, треба да изберете глава на секач со поголема цврстина и подобра отпорност на абење; Кога обработувате кршливи материјали, треба да обрнете внимание на цврстината на главата на секачот за да спречите чипс. Вториот е услов за точност на обработката. За обработка на висока прецизност, клучна е точноста на работ и стабилноста на главата на секачот. Покрај тоа, параметрите за сечење, како што се брзината на сечење и стапката на добиточна храна, исто така ќе влијаат на изборот на главата на секачот. Различни процеси на обработка бараат глави на секачи со соодветни параметри.

Постојат многу мерки на претпазливост при употреба на глави на октагонални секачи на карбид. Разумната контрола на параметрите за сечење е клучот. Преголемата брзина на сечење и стапката на добиточна храна ќе го зголемат абењето на главата на секачот, па дури и ќе предизвикаат оштетување на главата на секачот. Затоа, неопходно е да се изберат соодветни параметри за сечење според материјалот за обработка и перформансите на главата на секачот. Исто така, неопходно е редовно да се проверува абењето на главата на секачот. Кога главата на секачот се носи до одреден степен, тоа ќе влијае на точноста на обработката и квалитетот на површината. Во ова време, треба да се замени на време. Во исто време, направете добра работа за чистење и одржување на алатката за да избегнете корозија на главата на секачот. По обработката, исчистете ги чиповите и преостаната течност за сечење на главата на секачот на време за да спречите 'рѓа и корозија, за да го продолжите услужниот век на главата на секачот.

Главите на карбид октагонални секачи играат незаменлива улога во многу индустрии со нивниот уникатен дизајн и одлични перформанси. Разбирањето на неговите карактеристики и совладувањето на клучните точки на селекција и употреба ќе помогне во подобро да се играат неговите предности и да се подобри ефикасноста на обработката и квалитетот.