Класификација

Карбидните топки главно вклучуваат груби топки, топки за фино мелење, топки за удирање, топки за лежишта, топки со вентили, немагнетни топки, топчиња со дупки, мерни топки, топчиња за стругање во боја и топчиња за пенкало итн.

Одделение

Најчесто користени оценки: YG6, YG6X, YG8, YG13, YG20, YN6, YN9, YN12

Карактеристики

Карбидните топчиња имаат висока цврстина, отпорност на абење, отпорност на корозија, отпорност на свиткување и сурова средина за употреба и можат да ги заменат производите од челични топки. Тврдост на топката од тврда легура≥ 90,5, густина = 14,9/cm³

Апликација

Карбидните топки се широко користени, како што се: удирање и цртање на прецизни делови, лежишта, инструменти, броила, пенкала, машини за прскање, пумпи за вода, механички додатоци, вентили за заптивање, пумпи за сопирање, дупки за удирање, нафтени полиња, лаборатории, цврстина Високо ниво индустрии како што се мерни инструменти, опрема за риболов, противтегови, декорација итн.

Процес на производство

Процесот на производство на цементирани карбидни топчиња е сличен на другите производи од цементиран карбид, главно вклучувајќи мелење→ формулирање според барањата за апликација→ влажно мелење→ мешање→ прашкастење→ сушење→ просејување→ додавање средство за обликување→ сушење→ просејување и потоа правење. Добивање на смесата→ гранулирање→ притискање→ формирање (празно)→ синтерување→ формирање (готов производ)→ пакување→ складирање