ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਕਤੂਡਰ ਟੱਕਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਥਿਤੀ ਉੱਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰੋ. ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਟਿਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ "ਤਿੱਖਾ ਟੂਲ" ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ.

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਕਲਗੋਨਾਲ ਟਿਪ ਸ਼ਕਲ ਵਿਚ ਧੁਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ਕਲ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਣਾਅ ਵਿਚ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਟੂਲ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਮੈਟਬਾਈਡਜ਼ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੰਗਸਟਾਸ ਕਾਰਬੀਾਈਡ ਡਬਲਯੂਸੀ) ਅਤੇ ਬੌਬਲਟ ਸੀਓਐਲਏਈ) ਦੇ ਬਣੇ. ਪਾ powder ਡਰ ਮੈਟਲੂਰਜੀ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ, ਇਹ ਸਮਗਰੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਸੁਝਾਵਾਂ 'ਤੇ ਬਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 86-93Hra ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, 69-81 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ. ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ 900-1000 ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਵੀ, ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹੋਰ ਸਧਾਰਣ ਪਦਾਰਥਕ ਸੁਝਾਆਂ ਲਈ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸੁਝਾਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਸ਼ੁੱਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਸੁਝਾਆਂ ਦੀ ਸਖਤਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 62-67 ਐਚਆਰਸੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਹਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ ਕਾਫ਼ੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 90 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੀਟਿੰਗ ਕਰਨ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚੀ ਸਖਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਸ਼ਟਗੋਨਲ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਕਲਗੋਨਲ ਬਲੇਡ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਵਾਹਨ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੰਜਣ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਅਤੇ ਪਾਰਕਸ਼ਫਟਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਜਣ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਅਤੇ ਕ੍ਰਾਕਸਫੈਟਾਂ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਏਰੋਸਪੇਸ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਅਲਾਓਸ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਅਧਾਰਤ ਐਲੋਇਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੁਰਸਕਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਰਕਯੂਟ ਬੋਰਡ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਇਸ ਤੋਂ ਅਟੁੱਟ ਹਨ. ਇਹ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਸਖਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਲੱਕੜ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਸਜਾਵਟ ਲਈ ਫਰਨੀਚਰ ਮੈਨੋਬਿੰਗ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਕਲਗੋਨਲ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪੱਥਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸੰਗਮਰਮਰ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ car ੁਕਵੀਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਸ਼ਟਗੋਨਲ ਕਟਰ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ. ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸੁਭਾਅ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਵਧੇਰੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਟਰ ਦਾ ਸਿਰ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਭੁਰਭਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਚਿਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਟਰ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਦੂਜਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ, ਕਟਰ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਕਟਰ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨਾਲ ਕਟਰ ਦੇ ਸਿਰਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਟੁਆਗੋਨਲ ਕਟਰ ਮੁੱਖਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਹਨ. ਮਾਪਦੰਡ ਕੱਟਣ ਦਾ ਵਾਜਬ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ ਕਟਰ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ ਅਤੇ ਕਟਰ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ. ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਕਟਰ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਕਟਰ ਦੇ ਪਹਿਰੇਦਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਟਰ ਦਾ ਸਿਰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕਟਰ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਾਧਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਕੰਮ ਕਰੋ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਖਾਰਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਕਟਰਿ ਤੌਰ ਤੇ ਕਤਾਰ ਦੇ ਸਿਰ ਤੇ ਜਾਂ ਰਹੱਸਮਈ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਟਰ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਾਈਫ ਵਧਾਉਣਾ.

ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਕਲਗੋਨਲ ਕਟਰ ਮੁੱਖ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਚੋਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਮੈਰ ਕਰਨਾ ਇਸ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੇਗਾ.