Në fushën e përpunimit modern industrial, këshilla tetëkëndore karbide zënë një pozicion të rëndësishëm me performancën e tyre të shkëlqyeshme. Me modelin e tij unik të tipit tetëkëndor dhe materialin e karbidit, ai është bërë një "mjet i mprehtë" për përpunimin e materialeve të ndryshme.

Siç sugjeron emri, maja tetëkëndore e karbidit është në formë tetëkëndëshe. Ky dizajn i veçantë i formës e bën atë të stresuar në mënyrë të barabartë gjatë procesit të prerjes, zvogëlon veshin e mjeteve dhe përmirëson stabilitetin e përpunimit. Materiali i tij është i përbërë kryesisht nga karbide metalike refraktare (të tilla si tungsten karbid WC) dhe metale lidhës (siç është COBALT CO). Përmes metalurgjisë pluhur, këto materiale bëhen në këshilla me ngurtësi të lartë dhe rezistencë të lartë të veshjes. Në temperaturën e dhomës, ngurtësia e karbidit mund të arrijë në 86-93hra, ekuivalent me 69-81HRC. Edhe në temperatura të larta 900-1000 ℃, ajo ende mund të mbajë një ngurtësi të lartë. Kjo veçori është e vështirë të arrihet për këshilla të tjera të zakonshme materiale.

Krahasuar me këshilla të çelikut me shpejtësi të lartë, këshilla tetëkëndëshe të karbidit kanë ngurtësi më të lartë dhe rezistencë më të fortë të veshit. Ngurtësia e blades prej çeliku me shpejtësi të lartë është përgjithësisht 62-67HRC. Kur prerni ose përpunoni materiale të forta me shpejtësi të lartë, shkalla e veshjes është dukshëm më e shpejtë se ajo e blades së karbidit. Megjithëse ngurtësia e blades qeramike mund të arrijë më shumë se 90hra, ato kanë ashpërsi të dobët dhe janë të prirur për të copëtuar. Ndërsa siguron një ngurtësi të lartë, blades tetëkëndëshe karbide kanë ashpërsi relativisht të mirë dhe mund t'i rezistojnë ngarkesave të caktuara të ndikimit.

Blades tetëkëndëshe karbide përdoren gjerësisht. Në industrinë e përpunimit të metaleve dhe prodhimin e automobilave, përdoret për të përpunuar pjesët kryesore siç janë cilindrat e motorit dhe boshtet e gungave për të siguruar precizion të lartë dhe cilësi sipërfaqësore të pjesëve; Në fushën e hapësirës ajrore, ajo mund të shkurtojë materiale të vështira për proces, siç janë lidhjet e titanit dhe lidhjet me bazë nikeli për të përmbushur kërkesat e rrepta të pjesëve të aviacionit. Në industrinë e prodhimit të elektronikës, përpunimi i pjesëve precize dhe prerja e bordit të qarkut janë të pandashme nga ajo. Mund të arrijë përpunim me precizion të lartë dhe të përmbushë standardet e rrepta të saktësisë dimensionale dhe cilësisë së sipërfaqes së produkteve elektronike. Në industrinë e përpunimit të drurit, pavarësisht nëse është duke prerë dhe gdhendur në prodhimin e mobiljeve ose përpunimin e drurit për dekorimin arkitektonik, blades tetëkëndëshe karbide mund të plotësojnë në mënyrë efikase detyrën. Në industrinë e përpunimit të gurëve, ajo gjithashtu luan një rol të rëndësishëm në prerjen, bluarjen e mermerit, granitit dhe gdhendjes së gurit.

Ka shumë faktorë që duhet të merren parasysh kur zgjidhni një kokë të përshtatshme të prerjes së carbidit. E para është natyra e materialit përpunues. Nëse jeni duke përpunuar një material me ngurtësi më të lartë, duhet të zgjidhni një kokë prestar me ngurtësi më të lartë dhe rezistencë më të mirë të veshjes; Kur përpunoni materiale të brishta, duhet t'i kushtoni vëmendje ashpërsisë së kokës së prestarit për të parandaluar prerjen. E dyta është kërkesa e saktësisë së përpunimit. Për përpunimin me precizion të lartë, saktësia e skajit dhe qëndrueshmëria e kokës së prestarit janë thelbësore. Për më tepër, parametrat e prerjes siç janë shpejtësia e prerjes dhe shkalla e ushqimit do të ndikojnë gjithashtu në zgjedhjen e kokës së prestarit. Proceset e ndryshme të përpunimit kërkojnë koka prestarësh me parametra përkatës.

Ka shumë masa paraprake kur përdorni kokat e prerjeve të carbide tetëkëndëshe. Kontrolli i arsyeshëm i parametrave të prerjes është çelësi. Shpejtësia e tepërt e prerjes dhe shkalla e ushqimit do të rrisë veshin e kokës së prestarit dhe madje do të shkaktojë dëme në kokën e prestarit. Prandaj, është e nevojshme të zgjidhni parametrat e duhur të prerjes sipas materialit të përpunimit dhe performancës së kokës së prestarit. Shtë gjithashtu e nevojshme të kontrolloni rregullisht veshin e kokës së prestarit. Kur koka e prestarit është e veshur në një farë mase, ajo do të ndikojë në saktësinë e përpunimit dhe cilësinë e sipërfaqes. Në këtë kohë, ajo duhet të zëvendësohet në kohë. Në të njëjtën kohë, bëni një punë të mirë për pastrimin dhe ruajtjen e mjetit për të shmangur gërryerjen e kokës së prestarit. Pas përpunimit, pastroni patate të skuqura dhe lëngu i prerjes së mbetur në kokën e prestarit në kohë për të parandaluar ndryshkun dhe gërryerjen, në mënyrë që të zgjasë jetën e shërbimit të kokës së prestarit.

Kokat e prerjeve tetëkëndëshe karbide luajnë një rol të pazëvendësueshëm në shumë industri me modelin e tyre unik dhe performancën e shkëlqyeshme. Kuptimi i karakteristikave të tij dhe zotërimi i pikave kryesore të përzgjedhjes dhe përdorimit do të ndihmojë për të luajtur më mirë avantazhet e tij dhe për të përmirësuar efikasitetin dhe cilësinë e përpunimit.