सीमेंटेड कार्बाइड स्ट्रिप्स, सीमेंटेड कार्बाइड स्ट्रिप्स के रूप में भी जाना जाता है, मुख्य रूप से डब्ल्यूसी टंगस्टन कार्बाइड और सीओ कोबाल्ट पाउडर से बने होते हैं, जो पाउडर बनाने, बॉल मिलिंग, दबाव और सिंटरिंग के माध्यम से धातुकर्म के तरीकों से मिश्रित होते हैं। विभिन्न उद्देश्यों के लिए सीमेंटेड कार्बाइड स्ट्रिप्स में WC और CO की सामग्री सुसंगत नहीं है। इसमें उच्च लाल कठोरता, अच्छी वेल्डेबिलिटी, उच्च कठोरता, उच्च पहनने के प्रतिरोध और उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला की विशेषताएं हैं।

इसकी मुख्य प्रदर्शन विशेषताओं में शामिल हैं: अच्छी कठोरता, उच्च कठोरता, अच्छा पहनने के प्रतिरोध, उच्च लोचदार मापांक, उच्च संपीड़ित शक्ति, अच्छी रासायनिक स्थिरता (एसिड, क्षार, उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध), कम प्रभाव क्रूरता, कम विस्तार गुणांक, थर्मल चालकता और विद्युत चालकता लोहे और इसके मिश्रितों के समान हैं।

सीमेंटेड कार्बाइड प्लेटसीमेंटेड कार्बाइड सामग्री से बनी एक प्लेट है।

इसमें उच्च कठोरता, उच्च शक्ति, अच्छे पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। आम सीमेंटेड कार्बाइड प्लेटों की संरचना मुख्य रूप से टंगस्टन कार्बाइड (डब्ल्यूसी) और कोबाल्ट (सीओ) है, और विशिष्ट गुणों को बेहतर बनाने के लिए अन्य मिश्र धातु तत्व भी हो सकते हैं।

अंतर ：

1.कार्बाइड स्ट्रिप्सआमतौर पर लंबे स्ट्रिप्स के रूप में होते हैं, अपेक्षाकृत बड़ी लंबाई और अपेक्षाकृत संकीर्ण चौड़ाई और मोटाई के साथ। सुविधाओं में शामिल हैं:

इसका उपयोग अक्सर काटने वाले उपकरणों के ब्लेड को बनाने के लिए किया जाता है, जैसे कि टर्न टूल, मिलिंग कटर आदि, और वेल्डिंग या क्लैम्पिंग द्वारा टूल बार पर स्थापित किया जाता है।

अपनी लंबी पट्टी के आकार के कारण, यह कुछ अवसरों में एक लाभ खेल सकता है जहां लंबे और संकीर्ण पहनने के प्रतिरोधी भागों की आवश्यकता होती है।

2.कार्बाइड प्लेटआम तौर पर प्लेटों के रूप में होते हैं, अपेक्षाकृत बड़ी लंबाई और चौड़ाई, और अपेक्षाकृत पतली और समान मोटाई के साथ। सुविधाओं में शामिल हैं:

यह मोल्ड्स के प्रमुख भागों में अधिक उपयोग किया जाता है, जैसे कि घूंसे और स्टैम्पिंग मोल्ड्स के मर जाते हैं, जो अधिक दबाव और घर्षण के अधीन होते हैं।

यह कुछ हिस्सों के निर्माण के लिए भी उपयुक्त है, जिनके लिए बड़े क्षेत्र के पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे कि मशीन टूल गाइड के लिए पहनने-प्रतिरोधी पैड।

कार्बाइड स्ट्रिप्स या प्लेटों को चुनते समय, विशिष्ट उपयोग परिदृश्यों, प्रसंस्करण आवश्यकताओं जैसे कारकों पर व्यापक रूप से विचार करना आवश्यक है, 

और तनाव की स्थिति यह सुनिश्चित करने के लिए कि कार्बाइड सामग्री के उत्कृष्ट प्रदर्शन का उपयोग पूरी तरह से उत्पादन और प्रसंस्करण की जरूरतों को पूरा करने के लिए किया जा सकता है।

कार्बाइड स्ट्रिप्स और प्लेटों के लाभ ：

के फायदेकार्बाइड स्ट्रिप्स:

1। अच्छा काटने का प्रदर्शन: विभिन्न काटने के उपकरणों के अत्याधुनिक के निर्माण के लिए उपयुक्त है, और कुशल और सटीक कटिंग प्रसंस्करण प्राप्त कर सकता है।

2। स्ट्रिप शेप को स्थापित करना और स्थिति करना आसान है: टूल निर्माण में, काम के दौरान टूल की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए हैंडल या टूल बॉडी के साथ कनेक्ट और फिक्स करना आसान है।

3। मजबूत लक्ष्यीकरण: स्ट्रिप के आकार, आकार और कोण को सबसे अच्छा प्रसंस्करण प्रभाव प्राप्त करने के लिए विशिष्ट कटिंग के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

के फायदेकार्बाइड प्लेट:

1। बड़ा विमान क्षेत्र: एक व्यापक संपर्क सतह प्रदान कर सकता है, जो मोल्ड भागों के लिए उपयुक्त है जो अधिक दबाव और घर्षण का सामना करते हैं, और मोल्ड के स्थायित्व में सुधार करते हैं।

2। उच्च समतल और आयामी सटीकता: उपयोग में स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए अनुकूल, उच्च सटीक आवश्यकताओं के साथ अवसरों के लिए उपयुक्त।

3। जटिल आकृतियों में प्रक्रिया करना आसान है: विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार तार काटने, पीसने और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से भागों के विभिन्न विशेष आकृतियों में संसाधित किया जा सकता है।

4। अच्छा पहनने का प्रतिरोध: लंबे समय तक उपयोग के दौरान सतह की अखंडता को बनाए रख सकता है, पहनने के कारण लगातार प्रतिस्थापन और रखरखाव को कम कर सकता है।

कैसे उपयुक्त कार्बाइड स्ट्रिप्स और प्लेटों का चयन करें ：

जब ग्रेड चुनते हैंकार्बाइड स्ट्रिप्स:

1।संसाधित की जा रही सामग्री की प्रकृति: उच्च कठोरता वाली सामग्रियों के लिए, जैसे कि कठोर स्टील, उच्च कठोरता के साथ ग्रेड और बेहतर पहनने के प्रतिरोध, जैसे कि YT15 और YT30, आमतौर पर चुने जाते हैं। भंगुर सामग्री जैसे कि कच्चा लोहा, YG8 और YG6 जैसे ग्रेड को संसाधित करते समय अधिक उपयुक्त हो सकता है क्योंकि उनके पास बेहतर प्रभाव प्रतिरोध होता है।

2। कटिंग की स्थिति: उच्च कटिंग गति और बड़े फ़ीड दर की शर्तों के तहत, अच्छी गर्मी प्रतिरोध के साथ ग्रेड, जैसे कि yt, का चयन करने की आवश्यकता है। कम गति और भारी वजन में कटौती करते समय, YG ग्रेड की क्रूरता एक बेहतर भूमिका निभा सकती है।

3। प्रसंस्करण सटीकता आवश्यकताएं: उच्च सटीक आवश्यकताओं के साथ प्रसंस्करण के लिए, उच्च कठोरता के साथ ग्रेड, अच्छे पहनने के प्रतिरोध और अच्छे आयामी स्थिरता का चयन किया जाना चाहिए।

4। टूल का आकार और आकार: पतला उपकरण को टूटने से रोकने के लिए उच्च झुकने की ताकत वाले ग्रेड की आवश्यकता हो सकती है।

जब ग्रेड चुनते हैं कार्बाइड प्लेट:

1। आवेदन परिदृश्य और काम करने की स्थिति: यदि प्लेट का उपयोग उन परिस्थितियों में किया जाता है जो उच्च दबाव और मजबूत प्रभाव के अधीन हैं, जैसे कि स्टैम्पिंग मरता है, तो उच्च क्रूरता और प्रभाव प्रतिरोध के साथ ग्रेड पसंद किया जाना चाहिए, जैसे कि YG20, YG25, आदि। उन अनुप्रयोगों के लिए जो उच्च तापमान वातावरण में काम करते हैं और अच्छे पहनने के लिए अच्छे पहनने के लिए अच्छे पहनने की आवश्यकता होती है, जैसे कि YT30 बेहतर गर्मी के साथ ग्रेड हो सकता है।

2। प्रसंस्करण ऑब्जेक्ट की विशेषताएं: जब उच्च कठोरता के साथ प्रसंस्करण सामग्री, उत्कृष्ट कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ ग्रेड का चयन करने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, जब कठोर स्टील का प्रसंस्करण होता है, तो YT15 पर विचार किया जा सकता है। भंगुर सामग्री को संसाधित करते समय, एंटी-क्रैकिंग प्रदर्शन पर अधिक ध्यान दिया जाता है, और YG ग्रेड एक बेहतर विकल्प हो सकता है।

3। सटीक और सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताएं: सटीकता और सतह की गुणवत्ता के प्रसंस्करण के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए, उच्च कठोरता, समान संरचना और अच्छे आयामी स्थिरता के साथ ग्रेड का चयन करने की आवश्यकता है।

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