टंगस्टन कार्बाइड बॉल्सटंगस्टन बॉल्स, प्योर टंगस्टन बॉल्स, प्योर टंगस्टन कार्बाइड बॉल्स और टंगस्टन मिश्र धातु गेंदों को भी कहा जाता है।

टंगस्टन कार्बाइड गेंदों का रासायनिक सूत्र WC है। यह एक काला हेक्सागोनल क्रिस्टल है जिसमें धातु की चमक है। इसकी कठोरता हीरे के समान है और यह बिजली और गर्मी का एक अच्छा कंडक्टर है। इसमें उच्च पिघलने बिंदु (2870 ℃), उच्च उबलते बिंदु (6000 ℃) और उच्च सापेक्ष घनत्व (15.63, 18 ℃) की विशेषताएं हैं। टंगस्टन कार्बाइड पानी, हाइड्रोक्लोरिक एसिड और सल्फ्यूरिक एसिड में अघुलनशील है, लेकिन आसानी से नाइट्रिक एसिड और हाइड्रोफ्लोरिक एसिड के मिश्रित एसिड में घुलनशील है। शुद्ध टंगस्टन कार्बाइड भंगुर है, और टाइटेनियम और कोबाल्ट जैसी छोटी मात्रा में धातुओं को जोड़ने से इसकी भंगुरता कम हो सकती है।

स्टील की गेंदों की तुलना में, टंगस्टन कार्बाइड गेंदों के निम्नलिखित फायदे हैं:

1. हर्डनेस और वियर रेजिस्टेंस an टंगस्टन कार्बाइड बॉल्स स्टील की गेंदों की तुलना में बहुत कठिन हैं और इसमें उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध है। वे लंबे समय तक उपयोग के दौरान अच्छे आकार और आयामी सटीकता को बनाए रख सकते हैं, प्रदर्शन में गिरावट और पहनने के कारण प्रतिस्थापन आवृत्ति को कम कर सकते हैं।

2. कोरोसियन प्रतिरोध an टंगस्टन कार्बाइड गेंदों में कई रसायनों के लिए बेहतर संक्षारण प्रतिरोध होता है और कठोर रासायनिक वातावरण में स्थिर रह सकता है।

3. उच्च तापमान प्रदर्शन ： उच्च तापमान पर सामान्य रूप से काम कर सकता है और नरम या विकृत करना आसान नहीं है।

4. सर्विस लाइफ ‘इसके उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण, टंगस्टन कार्बाइड बॉल्स का सेवा जीवन आमतौर पर स्टील की गेंदों की तुलना में अधिक लंबा होता है।

5. DENTIENIS ： Tungsten Carbide गेंदों में एक बड़ा घनत्व होता है और कुछ अनुप्रयोगों में फायदे होते हैं जिनके लिए उच्च घनत्व की आवश्यकता होती है।

टंगस्टन कार्बाइड गेंदों की उत्पादन प्रक्रिया:

1. पाउडर धातुकर्म

2.Pressing

3.Sintering

4. बाद में प्रसंस्करण: जैसे कि अपनी सतह की गुणवत्ता और सटीकता में सुधार करने के लिए ठीक पीस, पॉलिशिंग, आदि।

टंगस्टन कार्बाइड गेंदों में उच्च कठोरता, उच्च शक्ति, अच्छे पहनने के प्रतिरोध, आदि की विशेषताएं हैं, और उनके अनुप्रयोग क्षेत्र विस्तृत हैं:

1। मैकेनिकल उद्योग: विभिन्न वाल्वों और पंपों में विभिन्न बॉल स्क्रू, बॉल बेयरिंग, और क्षेत्रों में गेंदों के रूप में उपयोग किया जाता है ताकि भागों के पहनने के प्रतिरोध और सेवा जीवन को बेहतर बनाया जा सके; धातु के तारों को आकर्षित करने के लिए निर्माण धातु ड्राइंग मर जाता है।

2। तेल और गैस उद्योग: ड्रिलिंग टूल्स के कुछ हिस्सों के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे ड्रिल बिट बॉल्स, आदि, जो उच्च तापमान, उच्च दबाव और भूमिगत पहनने का सामना कर सकते हैं।

3। एयरोस्पेस फील्ड: विमान इंजन और अंतरिक्ष यान घटकों में पहनने के प्रतिरोधी भागों के रूप में।

4। ऑटोमोबाइल उद्योग: ऑटोमोबाइल इंजन और ट्रांसमिशन जैसे प्रमुख घटकों में गेंदों और पहनने के प्रतिरोधी भागों के लिए उपयोग किया जाता है।

5। इलेक्ट्रॉनिक उद्योग: इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण उपकरणों में प्रमुख पहनने-प्रतिरोधी और लोड-असर भागों के रूप में।

6। सैन्य उद्योग: हथियार प्रणालियों में भागों का निर्माण करने के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि कवच-भेदी कोर, आदि।

7। चिकित्सा उपकरण: जैसे कुछ चिकित्सा उपकरणों में गेंदों और पहनने के लिए प्रतिरोधी भाग।

8। खेल के सामान: जैसे कि गोल्फ क्लबों की हिटिंग सतह, आदि।

9। वैज्ञानिक अनुसंधान प्रयोग: कुछ भौतिक प्रयोगों और सामग्री अनुसंधान में पहनने के लिए प्रतिरोधी और उच्च शक्ति वाले प्रयोगात्मक घटकों के रूप में उपयोग किया जाता है।

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