आधुनिक औद्योगिक प्रसंस्करण के क्षेत्र में, कार्बाइड अष्टकोणीय युक्तियाँ अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ एक महत्वपूर्ण स्थिति पर कब्जा कर लेती हैं। अपने अद्वितीय अष्टकोणीय टिप डिजाइन और कार्बाइड सामग्री के साथ, यह विभिन्न सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए एक "तेज उपकरण" बन गया है।

जैसा कि नाम से पता चलता है, कार्बाइड अष्टकोणीय टिप आकार में अष्टकोणीय है। यह विशेष आकार का डिजाइन कटिंग प्रक्रिया के दौरान इसे अधिक समान रूप से तनावग्रस्त बनाता है, टूल पहनने को कम करता है और प्रसंस्करण स्थिरता में सुधार करता है। इसकी सामग्री मुख्य रूप से दुर्दम्य धातु कार्बाइड (जैसे टंगस्टन कार्बाइड डब्ल्यूसी) और बॉन्डिंग मेटल्स (जैसे कोबाल्ट सीओ) से बना है। पाउडर धातुकर्म के माध्यम से, इन सामग्रियों को उच्च कठोरता और उच्च पहनने के प्रतिरोध के साथ युक्तियों में बनाया जाता है। कमरे के तापमान पर, कार्बाइड की कठोरता 86-93HRA तक पहुंच सकती है, जो 69-81HRC के बराबर है। यहां तक ​​कि 900-1000 ℃ के उच्च तापमान पर, यह अभी भी एक उच्च कठोरता बनाए रख सकता है। यह सुविधा अन्य साधारण सामग्री युक्तियों के लिए प्राप्त करना मुश्किल है।

हाई-स्पीड स्टील टिप्स की तुलना में, कार्बाइड अष्टकोणीय युक्तियों में अधिक कठोरता और मजबूत पहनने का प्रतिरोध होता है। हाई-स्पीड स्टील ब्लेड की कठोरता आमतौर पर 62-67HRC है। उच्च गति पर कठोर सामग्री को काटने या संसाधित करते समय, पहनने की दर कार्बाइड ब्लेड की तुलना में काफी तेज होती है। यद्यपि सिरेमिक ब्लेड की कठोरता 90HRA से अधिक तक पहुंच सकती है, लेकिन उनके पास खराब क्रूरता है और चिपिंग के लिए प्रवण होता है। उच्च कठोरता सुनिश्चित करते हुए, कार्बाइड अष्टकोणीय ब्लेड में अपेक्षाकृत अच्छी क्रूरता होती है और कुछ प्रभाव भार का सामना कर सकते हैं।

कार्बाइड अष्टकोणीय ब्लेड का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। धातु प्रसंस्करण उद्योग और ऑटोमोबाइल विनिर्माण में, इसका उपयोग उच्च सटीकता और भागों की सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इंजन सिलेंडर और क्रैंकशाफ्ट जैसे प्रमुख भागों को संसाधित करने के लिए किया जाता है; एयरोस्पेस क्षेत्र में, यह विमानन भागों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए टाइटेनियम मिश्र धातुओं और निकल-आधारित मिश्र धातुओं जैसे कठिन-से-प्रक्रिया सामग्री को काट सकता है। इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उद्योग में, सटीक पार्ट्स प्रोसेसिंग और सर्किट बोर्ड कटिंग इससे अविभाज्य हैं। यह उच्च-सटीक प्रसंस्करण को प्राप्त कर सकता है और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता के सख्त मानकों को पूरा कर सकता है। लकड़ी के प्रसंस्करण उद्योग में, चाहे वह फर्नीचर निर्माण में कटाई और उत्कीर्णन हो या वास्तुशिल्प सजावट के लिए लकड़ी प्रसंस्करण, कार्बाइड अष्टकोणीय ब्लेड कुशलतापूर्वक कार्य को पूरा कर सकते हैं। पत्थर के प्रसंस्करण उद्योग में, यह संगमरमर, ग्रेनाइट और पत्थर की नक्काशी को काटने, पीसने में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

एक उपयुक्त कार्बाइड अष्टकोणीय कटर सिर चुनते समय विचार करने के लिए कई कारक हैं। पहला प्रसंस्करण सामग्री की प्रकृति है। यदि आप उच्च कठोरता के साथ एक सामग्री को संसाधित कर रहे हैं, तो आपको उच्च कठोरता और बेहतर पहनने के प्रतिरोध के साथ एक कटर हेड चुनना चाहिए; भंगुर सामग्री को संसाधित करते समय, आपको चिपिंग को रोकने के लिए कटर हेड की क्रूरता पर ध्यान देना चाहिए। दूसरा प्रसंस्करण सटीकता की आवश्यकता है। उच्च-सटीक प्रसंस्करण के लिए, कटर हेड की बढ़त सटीकता और स्थिरता महत्वपूर्ण है। इसके अलावा, कटिंग पैरामीटर जैसे कि कटिंग स्पीड और फ़ीड रेट को काटने से कटर हेड के चयन को भी प्रभावित किया जाएगा। विभिन्न प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को संबंधित मापदंडों के साथ कटर सिर की आवश्यकता होती है।

कार्बाइड ऑक्टागोनल कटर हेड का उपयोग करते समय कई सावधानियां होती हैं। कटिंग मापदंडों का उचित नियंत्रण कुंजी है। अत्यधिक काटने की गति और फ़ीड दर कटर के सिर के पहनने में वृद्धि करेगी और यहां तक ​​कि कटर सिर को नुकसान पहुंचाएगी। इसलिए, प्रसंस्करण सामग्री और कटर हेड के प्रदर्शन के अनुसार उचित कटिंग मापदंडों का चयन करना आवश्यक है। कटर हेड के पहनने की नियमित रूप से जांच करना भी आवश्यक है। जब कटर हेड को कुछ हद तक पहना जाता है, तो यह प्रसंस्करण सटीकता और सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। इस समय, इसे समय में बदल दिया जाना चाहिए। इसी समय, कटर हेड के जंग से बचने के लिए टूल को साफ करने और बनाए रखने का एक अच्छा काम करें। प्रसंस्करण के बाद, जंग और जंग को रोकने के लिए समय में कटर सिर पर चिप्स और अवशिष्ट कटिंग द्रव को साफ करें, ताकि कटर सिर के सेवा जीवन का विस्तार किया जा सके।

कार्बाइड अष्टकोणीय कटर प्रमुख अपने अद्वितीय डिजाइन और उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ कई उद्योगों में एक अपूरणीय भूमिका निभाते हैं। इसकी विशेषताओं को समझना और चयन और उपयोग के प्रमुख बिंदुओं में महारत हासिल करने से इसके फायदे बेहतर खेलने और प्रसंस्करण दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करने में मदद मिलेगी।