කාබයිඩ් රොටරි බර් හිස් තැන් ඇති වන අතර යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන, අභ්යවකාශ, මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය සහ තවත් බොහෝ දේ හරහා පුළුල් ලෙස භාවිතා කරන ලද ලෝහ වර්ජනල් වල අත්යවශ්ය මෙවලම්. මෙම ලිපියෙන් ලක්ෂණ, වර්ග, නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සහ කාබයිඩ් රොටරි බර්න්ක්ස් හි ලක්ෂණ, නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සහ කාර්මික යෙදුම් පිළිබඳව සොයා බලයි.

I. කාබයිඩ් රොටරි බර් හිස් තැන්වල ලක්ෂණ

කාබයිඩ් රොටරි බර් හිස් අලමීන් ඔවුන්ගේ ඉහළ දෘ ness තාව සහ ප්රතිරෝධය පැළඳීම සඳහා ප්රසිද්ධය. ඒවා මූලික වශයෙන් වර්තන ලෝහ කාබයිඩ්ස් (ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඩබ්ලිව්සී සහ ටයිටේනියම් කාබයිඩ් ඩබ්ලිව්සී සහ ටයිටේනියම් කාබයිඩ් ඩබ්ලිව්සී සහ ටෙනියම් කාබයිඩ් ටික්) වලින් සමන්විත වේ. මෙම කුඩු උල්පත් නිෂ්පාදනවල විවිධ ලෝහ (දැඩි වානේ හා ෙද්ශීය නොවන ද්රව්ය) හරහා HRC70 ට වඩා අඩු (කිරිගරු න්න සහ ජේඩ්)) දූවිලි දූෂණයකින් තොරව ෂැන්ක් සවි කළ කුඩා ඇඹරුම් රෝද.

Ii. කාබයිඩ් රොටරි බර් බ්ලැන්ක්ස් වර්ග

විවිධ සැකසුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා කාබයිඩ් රොටරි බර්ක් හිස් තැන් ලබා ගත හැකිය. වඩාත් සුලභ හැඩයන් අතර සිලින්ඩරාකාර, ගෝලාකාර සහ ගිනිදැල් හැඩැති, බොහෝ විට දක්නට ලැබෙන්නේ, ආශ්රිත, බී, සී, කුඩ්, ආර්බීඑෆ් වැනි කෙටි යෙදුම් ය. තවද, භාවිතය මත පදනම්ව, සුළි සුළං රොටරි බර් හිස් හිස් මර්කයෝ රළු හා නිම කිරීමේ වර්ගවලට වර්ගීකරණය කර ඇති අතර, අධිවේගී වානේ, මිශ්ර ලෝහ වානේ සිට කාබයිඩ් දක්වා.

III. කාබයිඩ් රොටරි බර් හිස් තැන්වල නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

කාබයිඩ් රොටරි බර් හිස් තැන් ඇති වීම සංකීර්ණ ක්රියාවලියක් ඇතුළත් වේ:

1. තෙත් ඇඹරුම්: ඇලෝයි අමුද්රව්ය මිශ්ර කිරීම අනුව වට්ටෝරු අනුව මිශ්ර කර තෙත් ඇඹරුම් උපකරණවල අඹරන්න. වට්ටෝරුව මත පදනම්ව ඇඹරුම් වේලාවන් පැය 24 සිට 96 දක්වා වෙනස් වේ.

2. නියැදි පරීක්ෂාව: තෙත් ඇඹරුම් කාලවලදී අමුද්රව්ය නියැදි පරීක්ෂණවලට භාජනය වේ. වියළීමෙන් පසු, මැලියම් මිශ්රණය, නැවත වියළීම, වසා දැමීම, දෘ ness තාව, තීර්යක්, තීර්යක්, කාබන් අධිෂ් and ානය, බලහත්කාරයෙන්, කාබන් අධිවේගී, සහ අන්වීක්ෂීය හරස්කඩ සංක්ෂිප්ත, බලහත්කාරයෙන්, කාබිකි අධීක්ෂණ, බලහත්කාරයෙන්, කාබිකයිඩ්, කාබිකයිඩ් එහි ශ්රේණියට අවශ්ය කාර්ය සාධන දර්ශක හමුවීම සහතික කෙරේ.

3. වියළීම: තෙත් ඇඹරුම් ඇඹරීම හා වර්ෂාපතනයෙන් පසු, අමුද්රව්ය වියළීම සඳහා වාෂ්ප වියළුමක් ඇතුළත් කරයි, සාමාන්යයෙන් පැය 2 සිට 5 දක්වා පවතී.

Iv. කාබයිඩ් රොටරි බර් හිස් තැන්පත් කිරීමේ යෙදුම්

කාබයිඩ් රොටරි බර් හිස් තැන්වල ලෝහ වැඩ කිරීමේ පුළුල් යෙදුම් ඇත. ඒවා ලෝහ අච්චු කුහර, මතුපිට නිම කිරීම සහ නල මාර්ග පිරිසිදු කිරීම ඇතුළුව වෙනත් මෙහෙයුම් සඳහා නිරවද්යතාවයක් සඳහා භාවිතා කරයි. ඔවුන්ගේ ඉහළ දෘ hard තාව සහ ප්රතිරෝධය පැළඳීම නිසා කාබයිඩ් රොටරි බර් හිස් තැන්පත් කරන්න, වානේ, පිත්තල, ලෝකඩ, නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ සහ කිරිගරු රුවන් වැනි ලෝහමය නොවන අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.

V. භාවිතය සහ නඩත්තුව

කාබයිඩ් රොටරි බර් හිස් තැන් භාවිතා කරන විට, පහත සඳහන් කරුණු සලකා බලන්න:

1. ආරක්ෂාව: ලෝහ චිප්ස් සහ ග්ලැඩ් කැපුම් දැව කැපීම වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිත කණ්නාඩි සහ අත්වැසුම් පළඳින්න. හදිසි අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා වැඩ ප්රදේශය පිරිසිදුව හා පිළිවෙලට තබා ගන්න.

2. නිසි මෙහෙයුම: රොටරි බර් ක්රියා නිසි ලෙස සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි භ්රමණ වේගය සහ පෝෂ්ය අනුපාතය තෝරන්න. යන්ත්ර බර සහ පිරිවැය වැඩි කිරීමෙන් වළකින්න අඳුරු භ්රමණ බර්ඩ්ස් වෙනුවට.

3. නඩත්තු කිරීම: රොටරි බර්ගේ ආයු කාලය දීර් extend කිරීම සඳහා නිතිපතා ලෝහ චිප්ස් චිප්ස් සහ කපන තරලය කැපීම.

VI. වෙළඳපල ප්රවණතා සහ සංවර්ධනය

මෑත වසරවලදී, චීනයේ කාබිකි කර්මාන්තය පුළුල් වන වෙළඳපල ප්රමාණයකින් වේගයෙන් වර්ධනය වී තිබේ. කාබික නිෂ්පාදනවල තීරණාත්මක අංගයක් ලෙස කාබයිඩ් රොටරි බර් හිස් තැන් ඇති වන ඉල්ලුම ද වැඩි වෙමින් පවතී. රටේ ප්රබල පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ පිරිසිදු බලශක්තිය ප්රවර්ධනය කිරීමත් සමඟ කාබිකි කර්මාන්තය නව සංවර්ධන අවස්ථා සඳහා සුදානම්ය. අනාගතයේ දී, කාබයිඩ් රොටරි බර් හිස් තැන් ඇති වන අතර කාර්මික නිෂ්පාදනය සඳහා වඩා හොඳ සහාය ලබා දෙමින් කාබයිඩ් රොර්න්ක්ස් වඩාත් ක්ෂේත්රවල යෙදුම් සොයා ගනු ඇත.

සාරාංශයක් ලෙස, කාබයිඩ් රොටරි රොටරි බර් හිස් තැන්පත් වන අතර ඒවායේ අද්විතීය ලක්ෂණ සහ පුළුල් පරාසයක යෙදුම් හේතුවෙන් ලෝහ කම්හල් කර්මාන්තයේ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. නිසි ලෙස තෝරා ගැනීම සහ භාවිතය ලෝහ සැකසුම් වල ගුණාත්මකභාවය හා කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර කාර්මික නිෂ්පාදනය සඳහා වඩා හොඳ සහාය ලබා දීම.