සිමෙන්ති කාබයිඩ් යනු කුඩු ලෝහමය තාක්ෂණය හරහා සාදන ලද මිශ්ර ලෝහ ද්රව්යයකි. එය ප්රධාන වශයෙන් සමන්විත වන්නේ, වර්තන ලෝහවල දෘඩ සංයෝග සහ බන්ධන ලෝහ වලින්.

සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල ප්රධාන කොටස් අතර ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ ටයිටේනියම් කාබයිඩ් වැනි පරාසයක කාබයිඩ් කුඩු මෙන්ම කොබෝල්ට් සහ නිකල් වැනි බින්ඩර් ලෙස භාවිතා කරන ලෝහ කුඩු ඇතුළත් වේ. මෙම ද්රව්යය ඉහළ දෘ ness තාව, ප්රතිරෝධය, ශක්තිය හා දැඩි බව පැළඳීම, රත් ප්රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය පැළඳීම, විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, මෙම ගුණාංග නඩත්තු කරන විට මෙම ද්රව්යය දන්නා කරුණකි. සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල දෘ ness තාව සහ ඇඳුම් අඳින පළඳීම මූලික වශයෙන් 500 ° C දී නොවෙනස්ව පවතින අතර, එය තවමත් 1000 ° C දී ඉහළ දෘ hard තාවයකින් පවත්වා ගත හැකිය. එබැවින්, එය නිෂ්පාදන මෙවලම්, කැණීම් මෙවලම්, මිනුම් මෙවලම්, සීතල වැඩ අච්චු සහ විවිධ ඇඳුම් අච්චු සහ විවිධ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල ප්රධාන කොටස් අතර ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ ටයිටේනියම් කාබයිඩ් වැනි පරාසයක කාබයිඩ් කුඩු මෙන්ම කොබෝල්ට් සහ නිකල් වැනි බින්ඩර් ලෙස භාවිතා කරන ලෝහ කුඩු ඇතුළත් වේ. මෙම ද්රව්යය ඉහළ දෘ ness තාව, ප්රතිරෝධය, ශක්තිය හා දැඩි බව පැළඳීම, රත් ප්රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය පැළඳීම, විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, මෙම ගුණාංග නඩත්තු කරන විට මෙම ද්රව්යය දන්නා කරුණකි. සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල දෘ ness තාව සහ ඇඳුම් අඳින පළඳීම මූලික වශයෙන් 500 ° C දී නොවෙනස්ව පවතින අතර, එය තවමත් 1000 ° C දී ඉහළ දෘ hard තාවයකින් පවත්වා ගත හැකිය. එබැවින්, එය නිෂ්පාදන මෙවලම්, කැණීම් මෙවලම්, මිනුම් මෙවලම්, සීතල වැඩ අච්චු සහ විවිධ ඇඳුම් අච්චු සහ විවිධ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

එය පහත සඳහන් මූලික ගුණාංග ඇත:

  1. උස් දෘ ness තාව: සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල දෘ ness තාව සාමාන්යයෙන් සාමාන්ය ලෝහ ද්රව්ය වලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය, එමඟින් සාමාන්ය ලෝහ ද්රව්ය වලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය. (සාමාන්යයෙන් 80hra-94hra අතර effectively ලදායී ලෙස ප්රතිරෝධී වේ. (සාමාන්යයෙන් 80HRA-94HRA)

2. අධික ශක්තිය: කාබයිඩ් ඉහළ ශක්තියක් ඇත, වැඩි පීඩනයක් හා බරක් දරාගත හැකි අතර, විරූපණය හෝ බිඳීමට පහසු නැත. (සාමාන්යයෙන් 2000-3200 MPa අතර TRS)

3. ප්රතිරෝධය පළඳින්න: එහි ඉහළ දෘ ness තාව නිසා, කාබයිඩ් විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර දිගු කාලීන ඇඳුම් ප්රතිරෝධය අවශ්ය යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

4. විඛාදනයේ ප්රතිරෝධය: කාබයිඩ් බොහෝ විඛාදන මාධ්යවලට හොඳ ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර කටුක පරිසරයන් තුළ එහි ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගත හැකිය.

5. අධික උෂ්ණත්ව ස්ථාවරත්වය: එය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී එහි භෞතික හා රසායනික ගුණාංග පවත්වා ගත හැකි අතර මෘදු හෝ විරූපණය කිරීම පහසු නැත.

6. හොඳ විදුලි හා තාප හා තාප සන්නායකතාව: සමහර සිමෙන්ති කාබයිඩ් හොඳ විදුලි හා තාප සන්නායකතාවක් ඇති අතර එය ඉලෙක්ට්රොනික හා තාප කළමනාකරණය යන ක්ෂේත්රවල ප්රයෝජනවත් වේ.

මෙම ගුණාංග මෙවලම් නිෂ්පාදනය, යන්ත්ර, අභ්යවකාශ, ඛනිජ රසායනික හා වෙනත් ක්ෂේත්ර සඳහා මෙවලම් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සිමෙන්ති කාබයිඩ් බහුලව භාවිතා කරයි. සංයුතිය සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සකස් කිරීමෙන් නිශ්චිත කාර්ය සාධන අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ වර්ගයේ කාබයිඩ් සකස් කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, කාබයිඩ් සංයුතිය, ව්යුහය සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අනුව නිශ්චිත කාර්ය සාධන ලක්ෂණ වෙනස් විය හැකිය. ප්රායෝගික යෙදීම් වලදී, සුදුසු කාබයිඩ් ද්රව්ය නිශ්චිත භාවිතයන් සහ අවශ්යතා අනුව තෝරා ගත යුතුය.

සීඩී කාබයිඩ් ඇම්ප්ලිෆයර් ප්රතිරෝධක කොටස, පතල් මෙවලම්, කැපූ මෙවලම්, කැපීමේ මෙවලම් සහ යනාදිය වැනි ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන වල වෘත්තීයමය.