水泥碳化物條也稱為水泥碳化物條，主要由WC鎢碳酸鹽和Co Co Bobalt粉末製成，並通過冶金方法混合，通過粉末製作，球銑削，壓力和燒結。 WC和CO在碳化物條中用於不同目的的含量是不一致的。它具有高紅色硬度，良好的可焊性，高硬度，高磨損性和廣泛用途的特徵。

它的主要性能特徵包括：良好的硬度，高硬度，良好的磨損性，高彈性模量，高抗壓強度，良好的化學穩定性（酸，鹼，高溫氧化耐藥性），低衝擊力韌性，低膨脹係數，導熱電導率和電導率與鐵及其合金相似。

膠結板是由碳化物材料製成的盤子。

它具有高硬度，高強度，良好的耐磨性和高溫抗性的特徵。普通水泥碳化物板的組成主要是碳化鎢（WC）和鈷（CO），還可能包含其他合金元素以改善特定特性。

差異：

1.碳化物條通常是長條的形式，長度相對較大，寬度和厚度相對較窄。功能包括：

它通常用於製作切割工具的刀片，例如轉彎工具，銑刀等，並通過焊接或夾緊安裝在工具欄上。

由於其長條形形狀，它可以在某些情況下需要長長的耐磨零件，從而可以發揮優勢。

2.碳化物板通常是板的形式，長度和寬度相對較大，厚度相對較薄且均勻。功能包括：

它更多地用於模具的關鍵部分，例如沖壓模具的沖壓和模具，這些模具會遇到更大的壓力和摩擦。

它也適用於製造某些需要大區塊耐磨性的零件，例如用於機床指南的耐磨墊。

選擇碳化物條或板時，有必要全面考慮特定用法方案，處理要求， 

和壓力條件，以確保可以充分利用碳化物材料的出色性能來滿足生產和加工需求。

碳化物條和盤子的優勢：

優點碳化物條:

1。良好的切割性能：適用於製造各種切割工具的最前沿，並可以實現有效而精確的切割處理。

2。條形形狀易於安裝和位置：在工具製造中，易於使用手柄或工具主體連接和修復，以確保在工作過程中穩定性。

3。強靶：可以根據特定的切割需求定制帶狀的大小，形狀和角度，以達到最佳的處理效果。

優點碳化物板:

1。較大的平面面積：可以提供更寬的接觸表面，適用於承受更大壓力和摩擦的模具部件，並提高模具的耐用性。

2。高平坦度和尺寸準確性：有利於確保使用的穩定性和準確性，適用於具有高精度要求的場合。

3。易於處理成複雜的形狀：可以根據特定的應用要求通過切線，研磨和其他過程來處理各種零件的特殊形狀。

4。耐磨性良好：可以在長期使用過程中保持表面的完整性，從而減少由於磨損而導致的頻繁更換和維護。

如何選擇合適的碳化物條和盤子：

選擇等級時碳化物條:

1。正在處理的材料的性質：對於具有較高硬度的材料（例如硬化鋼），通常會選擇具有更高硬度和更好耐磨性（例如YT15和YT30）的等級。當處理諸如鑄鐵之類的脆性材料時，諸如YG8和YG6之類的等級可能更合適，因為它們具有更好的影響抗性。

2。切割條件：在高切削速度和較高的進料速率的條件下，需要選擇具有良好耐熱性的等級。當低速和重量重量切割時，YG等級的韌性可以發揮更好的作用。

3。處理精度要求：對於具有更高精度要求的處理，應選擇具有高硬度的成績，良好的磨損性和良好的尺寸穩定性。

4。工具的形狀和大小：細長的工具可能需要具有更高彎曲強度的成績以防止破裂。

選擇等級時 碳化物板:

1。應用場景和工作條件：如果在受到高壓和強大影響的條件下使用該板，例如壓印模具，具有較高韌性和抗擊力的成績，例如YG20，YG25等。對於在高溫環境中起作用的應用以及需要良好的耐磨性和良好的耐磨性，例如具有更好的熱量耐熱性，可以更好地耐熱性，例如YT30型耐熱性。

2。處理對象的特徵：當處理較高硬度的處理材料時，需要選擇具有出色硬度和耐磨性的成績。例如，在加工硬化鋼時，可以考慮YT15。在處理脆性材料時，會更多地關注抗裂縫性能，而YG等級可能是一個更好的選擇。

3。精確和表面質量要求：對於對處理精度和表面質量非常高的應用，需要選擇高硬度，均勻結構和良好尺寸穩定性的等級。

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