Pääkomponentitsementoituja karbidisuuttimia ovat volframikarbidi (WC) ja koboltti (CO). Heistä volframikarbidi on kova vaihe, jolla on suuri kovuus ja kulumisvastus; Koboltti on sidosvaihe, joka voi parantaa seoksen sitkeyttä ja taivutuslujuutta.

     WC: n ja CO: n lisäksi se voi sisältää myös muita elementtejä, kuten titaania (TI), kromia (CR), vanadiinia (V) jne. Näiden elementtien lisääminen voi edelleen parantaa seoksen suorituskykyä erilaisten käyttövaatimusten täyttämiseksi.

         Etu:

 1.Hardness -etu

 2.vaatteen vastus

 3.Tävemmät korkean lämpötilankestävyyden

 4. Hyvä tarkkuus pidätys

  Esimerkiksi joissakin korkean lämpötilan ja vakavasti kuluneissa teollisuushiekkapuhallustoiminnoissa sementoitujen hiilihydrbidisuuttimien edut ovat erittäin ilmeisiä, ja ne voivat ylläpitää hyviä työoloja pitkään, kun taas tavalliset terässuuttimet voivat vaurioitua nopeasti; Syövyttävien kemikaalien kanssa sijaitsevassa ympäristössä sementoitujen karbidisuuttimien korroosionkestävyys voi varmistaa sen luotettavan toiminnan, kun taas teräs voi syöpyä helposti.

                   Mitä menetelmiä voidaan käyttää hiekkapuhallustoiminnoissa sementoitujen karbidin suusisten kulumiskestävyyden parantamiseksi?

 1.Optimoi seoskoostumus

 2. Käytä edistyneitä valmistusprosesseja

 3.pintahoito

 4. Souttinen suuttimen rakenteen suunnittelu

 5.Säätä hiekkapuhallusparametrit

  Säännöllinen ylläpito ja vaihtaminen: Tarkista säännöllisesti suuttimen kuluminen ja vaihda vakavasti kulunut suuttimet ajoissa, jotta vältetään liiallinen kuluminen, joka vaikuttaa työtehokkuuteen ja laatuun.

      Sovellus ：

 1.Totieteellinen puhdistus

 2.Sandblasting

 3.spray -jäähdytys

 4. Polttoaineen injektiopoltto

 5. Pintatoimenpiteet

 6.Pestiaidesuihkutus

  Lyhyesti sanottuna, karbidisourilla on tärkeä rooli monissa teollisuus- ja maatalousalueilla niiden kulutuskestävyyden, korroosionkestävyyden, korkean lämpötilan vastustuskyvyn ja suuren tarkkuuden suihkuttamisen vuoksi.

 Tuoteohjelmamme ：