Орчин үеийн аж үйлдвэрийн боловсруулалтын чиглэлээр Карбидын октилалт зөвлөмжүүд нь маш сайн гүйцэтгэлтэй чухал байр суурийг эзэлдэг. Өвөрмөц найман найман үзүүртэй зөвлөмж, карбидын материал нь янз бүрийн материал боловсруулахад "хурц хэрэгсэл" болсон.

Нэрийг нь санал болгож байна, Карбидын найман үзүүр нь октилалт хэлбэртэй байна. Энэхүү тусгай хэлбэр нь зүсэлт хийх явцад илүү их стресстэй байдаг бөгөөд багажийн хувцасыг багасгаж, боловсруулах тогтвортой байдлыг сайжруулдаг. Түүний материал нь ихэвчлэн хугарал металл карбидаас бүрддэг (tungsten Carbide wc) ба бондын металлууд (Cobalt Co гэх мэт). Нунтаг Металлургируудаар дамжуулан эдгээр материалыг өндөр хатуулал, өндөр чанартай эсэргүүцэл үзүүлдэг. Өрөөний температурт, карбадын хатуулаг нь 69-83HRC-тэй тэнцэх болно. 900-1000 температурт 900-1000 ℃, энэ нь өндөр хатуулаг хэвээр байж чадна. Энэ функц нь бусад ердийн материалын зөвлөмжийн төлөө хүрэхэд хэцүү байдаг.

Өндөр хурдтай ган зип, Карбидын найман аялгуутай харьцуулахад Колбидын найман үзүүр нь илүү өндөр хатуу, хүчтэй эсэргүүцэлтэй байдаг. Өндөр хурдтай ган ирний хатуулаг нь ерөнхийдөө 62-67 цаг. Хатуу материалыг огтолж, боловсруулах үед хувцасны ханш нь карбадын ирнээс хамаагүй хурдан байдаг. Керамик ирний хатуулаг нь 90HA-аас дээш хүрч чаддаг, тэд хатуужил ядуу, хатуужил муутай бөгөөд чичиргээнд өртөмтгий байдаг. Өндөр хатуулаг, карбидын найман аяганд нь харьцангуй сайн хатуулаг нь харьцангуй хатуу, тодорхой нөлөөллийн ачааллыг тэсвэрлэх боломжтой.

Карбидын найман цогцос өргөн хэрэглэгддэг. Металл боловсруулах үйлдвэрлэл, Автомашины цилиндр, Crankshers, Crankshafts нь SETION CRANDS, CRANKSHORTS, CRANKSHORTS, CRANCHORTS, CRANCHORTS, CRANCHORTS, CRANCHORTSION-ийг ашиглахад ашигладаг; Нисэхийн хэсгүүдийн хэсгүүд, никель дээр суурилсан хайлш, никель дээр суурилсан хайлш, никель дээр суурилсан хайлшууд нь нисэхийн хэсгүүдийн хатуу шаардлагыг хангахад хэцүү байдаг. Электроник үйлдвэрлэлийн салбар, Нарийвчлалын хэсгүүдийн боловсруулалт, inlumber Country зүсэлт нь үүнээс салшгүй байдаг. Энэ нь өндөр нарийвчлалтай боловсруулалтад хүрч, хэмжээст дүнгийн нарийвчлалтай стандарт, гадаргуугийн нарийвчлал, гадаргуугийн чанарыг хангах. Архитектурын чимэглэл, карбидын гагнуурын үйлдвэрлэл, карбидын үйлдвэрлэл, карбидын overgative Чулуун боловсруулалтын салбарт энэ нь гантиг, боржин, сараалжтай, чулуун сийлбэр хийхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Тохиромжтой карбидын найман таслагчийг сонгохдоо анхаарах олон хүчин зүйлүүд байдаг. Эхнийх нь боловсруулах материалын мөн чанар юм. Хэрэв та илүү өндөр хатуулагтай материалыг боловсруулж байгаа бол та илүү өндөр хатуулаг, илүү хүчтэй, тэсвэртэй байх хэрэгтэй; Хөшүүргийн материалыг боловсруулахдаа тапинг хийхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд таслагчийн хатуужилд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Хоёр дахь нь боловсруулалтын нарийвчлалын шаардлага юм. Өндөр нарийвчлалтай боловсруулах, таслагчийн толгойны нарийвчлал, тогтвортой байдал нь чухал юм. Нэмж хэлэхэд хурд, тэжээлийн хурд, тэжээлийн ханшийг зүсэх зэрэг параметрүүдийг огтлох болно. Өөр өөр боловсруулалтын үйл явц нь холбогдох параметрүүдтэй хамт таслагчийг шаарддаг.

Карбидын найман таслагчийн таслагчийг ашиглахдаа олон урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ байдаг. Тайрах параметрүүд нь түлхүүр юм. Хэт их зүсэлт, тэжээлийн хэмжээ таслагчийн элэгдлийг нэмэгдүүлэх болно. Тиймээс боловсруулалтын материалын дагуу зохих зүсэлтийн параметрүүдийг сонгох хэрэгтэй. Таслагчийн толгойн элэгдэлд тогтмол шалгаж байх шаардлагатай. Таслагчийн толгой нь тодорхой хэмжээгээр өмсдөг бөгөөд энэ нь боловсруулалтын нарийвчлал, гадаргуугийн чанарад нөлөөлөх болно. Энэ үед үүнийг цаг хугацаанд нь сольж байх ёстой. Үүний зэрэгцээ, таслагчийн толгойноос зайлсхийхийн тулд багаж хэрэгслийг цэвэрлэж, хадгалах, хадгалах ажлыг сайн хийх. Боловсруулсны дараа хутга, зэврэлт, зэвсгийг цэвэрлэснээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд таслагчийн гарт, үл тоомсорлосон шингэнийг цэвэрлэ.

Карбидын дуулгаварууд нь өвөрмөц загвар, маш сайн гүйцэтгэлтэй олон салбарт ор чиг баримжгүй үүрэг гүйцэтгэдэг. Түүний шинж чанарыг ойлгох, сонгох гол цэгүүдийг ашиглах, ашиглах нь давуу талыг илүү сайн ашиглах нь давуу болон чанарыг сайжруулахад туслах болно.