O carboneto cimentado, como os "dentes da indústria", é um material indispensável para as ferramentas modernas. Sua aplicação é cada vez mais difundida e é muito popular em muitos campos, como petróleo e gás, mineração de carvão, controle de fluidos, máquinas de construção, aeroespacial e assim por diante. Então, como usar recursos limitados para melhorar a eficiência? Isso requer melhorar o desempenho do carboneto cimentado para melhorar a vida útil do serviço e a eficiência do trabalho.

1.Melhorar a qualidade das matérias -primas.

UM. Melhorar a pureza das matérias -primas

It is believed that trace elements such as Na, Li, B, F, Al, P, K and other trace elements with a content below 200PPm have varying degrees of influence on the reduction , carbonization and sintering of cemented carbide of N powder, And the effect on the properties and structure of the alloy is also worth studying.For example, alloys with high strength and high impact toughness (such as mining alloys and milling tools) have high requirements, Embora as ligas de ferramentas de corte contínuas com carga de baixo impacto, mas a alta precisão da usinagem não exijam alta pureza da matéria -prima.

B. Controle o tamanho das partículas e a distribuição das matérias -primas

Evite partículas de grandes dimensões em matérias -primas em pó de carboneto ou cobalto e evite a formação de grãos grossos de carboneto e piscinas de cobalto quando a liga estiver sinterizada.

Ao mesmo tempo, o tamanho das partículas e a composição do tamanho das partículas de matérias -primas são controladas para atender às necessidades de diferentes produtos. Por exemplo, as ferramentas de corte devem usar o pó de carboneto de tungstênio com um tamanho de partícula de pescador menor que 2 mícrons, as ferramentas resistentes ao desgaste devem usar 2-3 mícrons de tungstênio em pó de tungstênio, e as ferramentas de mineração devem usar pó de carboneto de tungstênio maiores que 3 mícrons.

2. Melhore a microestrutura da liga.

Liga de grão ultrafina

O tamanho do grão do carboneto é inferior a 1μm e pode ter alta dureza e resistência ao mesmo tempo.

Ligas estruturais heterogêneas

A liga de estrutura heterogênea é uma variedade especial de carboneto cimentado com microestrutura ou composição desigual, que é feita misturando dois tipos de misturas com diferentes componentes ou tamanhos de partículas diferentes. Geralmente, possui alta tenacidade de ligas de granulação grossa e alta resistência ao desgaste de ligas de granulação fina, ou alta tenacidade de altas ligas de cobalto e alta resistência ao desgaste de ligas de cobalto com baixo teor de cobalto.

Ligas superestruturais

Através de um processo de produção especial, a estrutura da liga é composta por regiões de flocos de cristal único anisotrópico orientado de tungstênio, ligados por veias metálicas ricas em cobalto. Essa liga tem excelente resistência ao desgaste e durabilidade extremamente alta quando sujeita a choques repetidos de compressão.

Liga de gradiente

As ligas com mudanças de gradiente na composição levam a mudanças de gradiente de dureza e resistência.

3. Melhorar ou selecionar nova fase dura e fase de ligação.

4. Tratamento de endurecimento da superfície.

Resolva a contradição entre resistência ao desgaste e resistência, dureza e força do carboneto cimentado.

Revestimento:DEposit Uma camada de tique ou estanho na superfície da liga dura com melhor tenacidade por métodos físicos ou químicos para aumentar a resistência ao desgaste da liga.

Atualmente, o desenvolvimento mais rápido da deposição de faísca boronizadora, nitrefia e elétrica é o carboneto cimentado revestido.

5. Adicionando elementos ou compostos.

6. Tratamento térmico do carboneto cimentado.