No campo do processamento industrial moderno, as dicas octogonais de carboneto ocupam uma posição importante com seu excelente desempenho. Com seu design exclusivo de ponta octogonal e material de carboneto, ele se tornou uma "ferramenta nítida" para processar vários materiais.

Como o nome sugere, a ponta octogonal de carboneto é de forma octogonal. Esse design de forma especial o torna mais uniformemente estressado durante o processo de corte, reduz o desgaste da ferramenta e melhora a estabilidade do processamento. Seu material é composto principalmente de carbonetos de metal refratário (como o carboneto de tungstênio WC) e metais de ligação (como o cobalto Co). Através da metalurgia do pó, esses materiais são transformados em pontas com alta dureza e alta resistência ao desgaste. À temperatura ambiente, a dureza do carboneto pode atingir 86-93HRA, equivalente a 69-81HRC. Mesmo em altas temperaturas de 900-1000 ℃, ainda pode manter uma alta dureza. Esse recurso é difícil de alcançar para outras dicas comuns de materiais.

Comparados com pontas de aço de alta velocidade, as pontas octogonais de carboneto têm maior dureza e resistência de desgaste mais forte. A dureza das lâminas de aço de alta velocidade é geralmente 62-67HRC. Ao cortar ou processar materiais duros em alta velocidade, a taxa de desgaste é significativamente mais rápida que a das lâminas de carboneto. Embora a dureza das lâminas de cerâmica possa atingir mais de 90hra, elas têm baixa resistência e são propensas a lascar. Ao garantir alta dureza, as lâminas octogonais de carboneto têm resistência relativamente boa e podem suportar certas cargas de impacto.

As lâminas octogonais de carboneto são amplamente utilizadas. Na indústria de processamento de metais e na fabricação de automóveis, ela é usada para processar peças -chave, como cilindros de motor e eixos de manivela, para garantir alta precisão e qualidade da superfície das peças; No campo aeroespacial, ele pode cortar materiais difíceis de processar, como ligas de titânio e ligas à base de níquel, para atender aos requisitos rigorosos das peças da aviação. Na indústria de fabricação de eletrônicos, o processamento de peças de precisão e o corte da placa de circuito são inseparáveis ​​a partir dela. Ele pode obter processamento de alta precisão e atender aos estritos padrões de precisão dimensional e qualidade da superfície dos produtos eletrônicos. Na indústria de processamento de madeira, seja cortando e gravura na fabricação de móveis ou no processamento de madeira para decoração arquitetônica, as lâminas octogonais de carboneto podem concluir com eficiência a tarefa. Na indústria de processamento de pedras, também desempenha um papel importante no corte, moagem de mármore, granito e escultura em pedra.

Há muitos fatores a serem considerados ao escolher uma cabeça de cortador octogonal adequada de carboneto. A primeira é a natureza do material de processamento. Se você estiver processando um material com dureza mais alta, escolha uma cabeça cortadora com dureza mais alta e melhor resistência ao desgaste; Ao processar materiais quebradiços, você deve prestar atenção à resistência da cabeça do cortador para evitar lascas. O segundo é o requisito de precisão do processamento. Para processamento de alta precisão, a precisão da borda e a estabilidade da cabeça do cortador são cruciais. Além disso, parâmetros de corte, como velocidade de corte e taxa de alimentação, também afetarão a seleção da cabeça do cortador. Diferentes processos de processamento requerem cabeças de corte com parâmetros correspondentes.

Existem muitas precauções ao usar cabeças de cortador octogonal de carboneto. O controle razoável dos parâmetros de corte é a chave. A velocidade excessiva de corte e a taxa de alimentação aumentarão o desgaste da cabeça do cortador e até causarão danos à cabeça do cortador. Portanto, é necessário selecionar parâmetros de corte apropriados de acordo com o material de processamento e o desempenho da cabeça do cortador. Também é necessário verificar regularmente o desgaste da cabeça do cortador. Quando a cabeça do cortador é usada até certo ponto, afetará a precisão do processamento e a qualidade da superfície. Neste momento, deve ser substituído no tempo. Ao mesmo tempo, faça um bom trabalho de limpeza e manutenção da ferramenta para evitar a corrosão da cabeça do cortador. Após o processamento, limpe os chips e o fluido de corte residual na cabeça do cortador a tempo para evitar ferrugem e corrosão, de modo a prolongar a vida útil da cabeça do cortador.

Cabeças de cortadores octogonais de carboneto desempenham um papel insubstituível em muitas indústrias, com seu design exclusivo e excelente desempenho. Compreender suas características e dominar os principais pontos de seleção e uso ajudará a melhorar suas vantagens e melhorar a eficiência e a qualidade do processamento.