টুংস্টেন কার্বাইড বলটুংস্টেন বল, খাঁটি টুংস্টেন বল, খাঁটি টুংস্টেন কার্বাইড বল এবং টুংস্টেন অ্যালো বলও বলা হয়।

টুংস্টেন কার্বাইড বলের রাসায়নিক সূত্রটি ডাব্লুসি। এটি ধাতব দীপ্তি সহ একটি কালো ষড়ভুজ স্ফটিক। এর কঠোরতা হীরার মতো এবং এটি বিদ্যুৎ এবং তাপের একটি ভাল কন্ডাক্টর। এটিতে উচ্চ গলনাঙ্ক (2870 ℃), উচ্চ ফুটন্ত পয়েন্ট (6000 ℃) এবং উচ্চ আপেক্ষিক ঘনত্ব (15.63, 18 ℃) এর বৈশিষ্ট্য রয়েছে। টুংস্টেন কার্বাইড জল, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং সালফিউরিক অ্যাসিডে দ্রবীভূত, তবে নাইট্রিক অ্যাসিড এবং হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিডের মিশ্রিত অ্যাসিডে সহজেই দ্রবণীয়। খাঁটি টুংস্টেন কার্বাইড ভঙ্গুর, এবং টাইটানিয়াম এবং কোবাল্টের মতো অল্প পরিমাণে ধাতু যুক্ত করা এর ভঙ্গুরতা হ্রাস করতে পারে।

ইস্পাত বলের সাথে তুলনা করে, টুংস্টেন কার্বাইড বলগুলির নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি রয়েছে:

1. হার্ডনেস এবং পরিধান প্রতিরোধের ： টুংস্টেন কার্বাইড বলগুলি ইস্পাত বলের চেয়ে অনেক বেশি শক্ত এবং দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধের রয়েছে। তারা দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় ভাল আকৃতি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে, পরিধানের ফলে সৃষ্ট পারফরম্যান্সের অবক্ষয় এবং প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে।

২.সিওরোসন প্রতিরোধের ： টুংস্টেন কার্বাইড বলগুলির অনেক রাসায়নিকের আরও ভাল জারা প্রতিরোধের রয়েছে এবং কঠোর রাসায়নিক পরিবেশে স্থিতিশীল থাকতে পারে।

3. উচ্চ তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা উচ্চতর তাপমাত্রায় সাধারণত কাজ করতে পারে এবং নরম বা বিকৃত করা সহজ নয়।

৪. সার্ভিস লাইফ ： এর দুর্দান্ত পারফরম্যান্সের কারণে, টুংস্টেন কার্বাইড বলগুলির পরিষেবা জীবন সাধারণত ইস্পাত বলের চেয়ে অনেক বেশি দীর্ঘ হয়।

5. ঘনত্ব ： টংস্টেন কার্বাইড বলগুলির একটি বৃহত্তর ঘনত্ব রয়েছে এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চতর ঘনত্বের প্রয়োজন রয়েছে।

টুংস্টেন কার্বাইড বলগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া:

1. পোড়া ধাতুবিদ্যা

2.Pressing

3.Sintering

৪.সুবেকেন্ট প্রসেসিং: যেমন সূক্ষ্ম নাকাল, পলিশিং ইত্যাদি, এর পৃষ্ঠের গুণমান এবং নির্ভুলতা উন্নত করতে।

টুংস্টেন কার্বাইড বলগুলিতে উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ শক্তি, ভাল পরিধানের প্রতিরোধের ইত্যাদির বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং তাদের অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলি প্রশস্ত:

1। যান্ত্রিক শিল্প: বিভিন্ন বল স্ক্রু, বল বিয়ারিংস এবং বিভিন্ন ভালভ এবং পাম্পগুলিতে গোল হিসাবে ব্যবহৃত অংশগুলির পরিধানের প্রতিরোধের এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করতে; ধাতব অঙ্কন তৈরির জন্য ধাতব অঙ্কন মারা যায়।

2। তেল ও গ্যাস শিল্প: ড্রিলিং সরঞ্জামগুলির অংশগুলির জন্য যেমন ড্রিল বিট বল ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়, যা উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং ভূগর্ভস্থ পরিধান করতে পারে।

3। মহাকাশ ক্ষেত্র: বিমান ইঞ্জিন এবং মহাকাশযানের উপাদানগুলিতে পরিধান-প্রতিরোধী অংশ হিসাবে।

4। অটোমোবাইল শিল্প: অটোমোবাইল ইঞ্জিন এবং ট্রান্সমিশনের মতো মূল উপাদানগুলিতে বল এবং পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত।

5। বৈদ্যুতিন শিল্প: বৈদ্যুতিন উত্পাদন সরঞ্জামগুলিতে কী পরিধান-প্রতিরোধী এবং লোড-ভারবহন অংশ হিসাবে।

The .. সামরিক শিল্প: অস্ত্র ব্যবস্থায় যেমন আর্মার-ছিদ্রকারী কোর ইত্যাদি অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়

।। চিকিত্সা সরঞ্জাম: যেমন কিছু মেডিকেল ডিভাইসে বল এবং পরিধান-প্রতিরোধী অংশ।

8। ক্রীড়া পণ্য: যেমন গল্ফ ক্লাবগুলির হিট পৃষ্ঠ, ইসি।

9। বৈজ্ঞানিক গবেষণা পরীক্ষা-নিরীক্ষা: কিছু শারীরিক পরীক্ষা এবং উপাদান গবেষণায় পরিধান-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-শক্তি পরীক্ষামূলক উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত।

 আমাদের পণ্য শো