Cementitaj karbidaj strioj, ankaŭ konataj kiel cementitaj karburaj strioj, estas ĉefe faritaj el WC -tungstena karburo kaj kobaltaj pulvoroj miksitaj per metalurgiaj metodoj per fabrikado de pulvoroj, muelado de pilkoj, premado kaj sinterigado. La enhavo de WC kaj CO en cementitaj karburaj strioj por malsamaj celoj ne estas konsekvenca. Ĝi havas la karakterizaĵojn de alta ruĝa malmoleco, bona soldateco, alta malmoleco, alta eluziĝo kaj vasta gamo de uzoj.

Ĝiaj ĉefaj agadkarakterizaĵoj inkluzivas: bona malmoleco, alta malmoleco, bona eluziĝo, alta elasta modulo, alta kunprema forto, bona kemia stabileco (acido, alkala, alta temperaturo -oksidiga rezisto), malalta efika malmoleco, malalta ekspansia koeficiento, termika konduktiveco kaj elektra konduktiveco similas al fero kaj ĝiaj alojoj.

Cementita karbura platoestas plato farita el cementita karbura materialo.

Ĝi havas la karakterizaĵojn de alta malmoleco, alta forto, bona eluziĝo kaj alta temperaturo -rezisto. La konsisto de komunaj cementitaj karburidaj platoj estas ĉefe tungstena karburo (WC) kaj kobalto (CO), kaj povas ankaŭ enhavi aliajn alojajn elementojn por plibonigi specifajn proprietojn.

Diferencoj ：

1.Karburaj Striojestas kutime en formo de longaj strioj, kun relative granda longo kaj relative mallarĝa larĝo kaj dikeco. Trajtoj inkluzivas:

Ĝi ofte estas uzata por fari la klingon de tranĉaj iloj, kiel turni ilojn, muelajn tranĉilojn, ktp., Kaj estas instalita sur la ilo -stango per veldado aŭ kroĉado.

Pro sia longa stria formo, ĝi povas ludi avantaĝon en iuj okazoj, kie necesas longaj kaj mallarĝaj eluzeblaj partoj.

2.Karburaj Platojestas ĝenerale en formo de platoj, kun relative granda longo kaj larĝo, kaj relative maldika kaj unuforma dikeco. Trajtoj inkluzivas:

Ĝi estas pli uzata en ŝlosilaj partoj de muldiloj, kiel pugnoj kaj mortoj de stampaj muldiloj, kiuj estas submetitaj al pli granda premo kaj frotado.

Ĝi taŭgas ankaŭ por fabrikado de iuj partoj, kiuj postulas grand-arean eluziĝon, kiel ekzemple eluziĝ-rezistemaj kusenetoj por maŝinaj iloj.

Kiam vi elektas karburidajn striojn aŭ telerojn, necesas komprene konsideri faktorojn kiel specifaj uzaj scenaroj, pretigaj postuloj, 

kaj streĉaj kondiĉoj por certigi, ke la bonega agado de karburaj materialoj povas esti plene utiligita por plenumi produktadon kaj pretigajn bezonojn.

Avantaĝoj de karburaj strioj kaj teleroj ：

Avantaĝoj deKarburaj Strioj:

1. Bona tranĉa agado: Taŭga por fabrikado de la plej avantaĝa de diversaj tranĉaj iloj, kaj povas atingi efikan kaj precizan tranĉan pretigon.

2. La stria formo estas facile instali kaj poziciigi: en fabrikado de iloj, estas facile konekti kaj ripari kun la tenilo aŭ ilo por certigi la stabilecon de la ilo dum laboro.

3. Forta celado: La grandeco, formo kaj angulo de la strio povas esti agorditaj laŭ specifaj tranĉaj bezonoj por atingi la plej bonan pretigan efikon.

Avantaĝoj deKarburaj Platoj:

1. Pli granda ebena areo: povas provizi pli larĝan kontaktan surfacon, taŭgan por muldaj partoj, kiuj rezistas pli grandan premon kaj frotadon, kaj plibonigas la fortikecon de la muldilo.

2. Alta ebenaĵo kaj dimensia precizeco: Kondukas por certigi stabilecon kaj precizecon en uzo, taŭga por okazoj kun altaj precizaj postuloj.

3. Facile prilabori en kompleksajn formojn: povas esti prilaborita en diversajn specialajn formojn de partoj per drat -tranĉado, muelado kaj aliaj procezoj laŭ specifaj aplikaj postuloj.

4. Bona eluziĝo: Povas konservi la integrecon de la surfaco dum longtempa uzo, reduktante oftajn anstataŭaĵojn kaj bontenadon pro eluziĝo.

Kiel Elekti Taŭgajn Karburidajn Striojn kaj Platojn ：

Elektinte la gradon deKarburaj Strioj:

1.La naturo de la materialo estas prilaborita: por materialoj kun pli alta malmoleco, kiel hardita ŝtalo, gradoj kun pli alta malmoleco kaj pli bona eluziĝo, kiel YT15 kaj YT30, estas kutime elektitaj. Kiam prilaborado de malglataj materialoj kiel fero, gradoj kiel YG8 kaj YG6 eble pli taŭgas ĉar ili havas pli bonan efikan reziston.

2. Tranĉaj Kondiĉoj: Sub kondiĉoj de alta tranĉa rapideco kaj granda nutrado, gradoj kun bona varmo -rezisto, kiel YT, devas esti elektitaj. Kiam tranĉas je malalta rapideco kaj peza pezo, la malmoleco de YG -gradoj povas ludi pli bonan rolon.

3. Prilaborado de precizecaj postuloj: Por prilaborado kun pli altaj precizaj postuloj, gradoj kun alta malmoleco, bona eluziĝo kaj bona dimensia stabileco devas esti elektitaj.

4. La formo kaj grandeco de la ilo: Sveltaj iloj povas postuli gradojn kun pli alta fleksa forto por malebligi rompon.

Elektinte la gradon de Karbura telero:

1. Aplikaj scenoj kaj laborkondiĉoj: Se la plato estas uzata en kondiĉoj, kiuj estas submetitaj al alta premo kaj forta efiko, kiel stampi mortojn, gradoj kun pli alta streĉeco kaj efika rezisto devas esti preferitaj, kiel YG20, YG25, ktp. Por aplikoj, kiuj laboras en altaj temperaturaj medioj kaj postulas bonan eluziĝon, kiel ekzemple iom da varmega taŭgeco, gradoj kun pli bona varmego.

2. Ekzemple, kiam prilaboras harditan ŝtalon, YT15 povas esti pripensita. Kiam prilaborado de malglataj materialoj, oni donas pli da atento al kontraŭ-kraka agado, kaj YG-gradoj eble estas pli bona elekto.

3. Precizeco kaj surfacaj kvalitaj postuloj: Por aplikoj kun ekstreme altaj postuloj por prilaborado de precizeco kaj surfackvalito, necesas elektoj kun alta malmoleco, unuforma strukturo kaj bona dimensia stabileco.

Nia Produkta Spektaklo ：