Cementirane trake karbida, poznate i kao cementirane trake karbida, uglavnom su izrađene od WC volframa karbida i kobaltnih praha pomiješanih metalurškim metodama kroz izradu praha, mljevenje kuglice, prešanje i sintering. Sadržaj WC i CO u cementiranim trakama karbida u različite svrhe nije dosljedan. Ima karakteristike visoke crvene tvrdoće, dobre zavarivosti, visoke tvrdoće, visoke otpornosti na habanje i širok raspon uporabe.

Njegove glavne karakteristike performansi uključuju: dobru tvrdoću, visoku tvrdoću, dobru otpornost na habanje, visoki elastični modul, visoku čvrstoću kompresije, dobru kemijsku stabilnost (kiselina, alkalija, otpornost na oksidaciju visoke temperature), žilavost niske utjecaja, nisku koeficijent ekspanzije, toplinsku vodljivost i električnu vodljivost slični su željeznim i njegovim legurama.

Cementirana ploča s karbidomje ploča izrađena od zacementiranog karbidnog materijala.

Ima karakteristike visoke tvrdoće, visoke čvrstoće, dobre otpornosti na habanje i visoku temperaturnu otpornost. Sastav uobičajenih cementiranih karbidnih ploča uglavnom je volfram karbid (WC) i kobalt (CO), a može sadržavati i druge elemente legure za poboljšanje specifičnih svojstava.

Razlike:

1.Trake karbidaobično su u obliku dugih traka, s relativno velikom duljinom i relativno uskom širinom i debljinom. Značajke uključuju:

Često se koristi za izradu oštrice alata za rezanje, poput alata za okretanje, glodalica itd., A instaliran je na alatnoj traci zavarivanjem ili stezanjem.

Zbog svog dugog oblika traka, u nekim prilikama može igrati prednost u kojima su potrebni dugi i uski dijelovi otporni na habanje.

2.Ploče s karbidomopćenito su u obliku ploča, s relativno velikom duljinom i širinom, i relativno tankim i ujednačenim debljinom. Značajke uključuju:

Više se koristi u ključnim dijelovima kalupa, poput udaraca i umiljavanja kalupa, koji su podložni većem tlaku i trenju.

Također je prikladan za proizvodnju nekih dijelova koji zahtijevaju otpornost na habanje velikih područja, poput jastučića otpornih na habanje za vodiče za strojne alate.

Kada odaberete trake ili ploče karbida, potrebno je sveobuhvatno razmotriti čimbenike kao što su specifični scenariji upotrebe, zahtjevi za obradu, 

i stresni uvjeti kako bi se osiguralo da se izvrsne performanse materijala s karbidom mogu u potpunosti iskoristiti za zadovoljavanje potreba proizvodnje i prerade.

Prednosti karbidnih traka i ploča:

Prednostitrake karbida:

1. Dobra performanse rezanja: pogodno za proizvodnju vrhunskih ruba različitih alata za rezanje i može postići učinkovitu i preciznu obradu rezanja.

2. Oblik trake lako je instalirati i postaviti: U proizvodnji alata lako je povezati i popraviti s ručicom ili kućištem alata kako bi se osigurala stabilnost alata tijekom rada.

3. Snažno ciljanje: Veličina, oblik i kut trake mogu se prilagoditi u skladu s specifičnim potrebama za rezanje kako bi se postigao najbolji učinak obrade.

Prednostiploče s karbidom:

1. Veća površina ravnine: može pružiti širu kontaktnu površinu, pogodnu za dijelove kalupa koji podnose veći tlak i trenje, te poboljšati trajnost kalupa.

2. Visoka ravna i dimenzijska točnost: pogoduje osiguravanju stabilnosti i točnosti u upotrebi, pogodnim za prigode s visokim preciznim zahtjevima.

3. Jednostavno se obrađuje u složene oblike: može se obraditi u različite posebne oblike dijelova kroz rezanje žica, mljevenje i druge procese prema specifičnim zahtjevima za primjenom.

4. Dobra otpornost na habanje: može održavati integritet površine tijekom dugotrajne uporabe, smanjujući česte zamjene i održavanje zbog trošenja.

Kako odabrati odgovarajuće karbidne trake i ploče:

Pri odabiru ocjenetrake karbida:

1.Priroda materijala koji se obrađuje: za materijale s većom tvrdoćom, poput očvrsnog čelika, razreda s većom tvrdoćom i boljom otpornošću na habanje, kao što su YT15 i YT30, obično su odabrani. Pri obradi krhkih materijala poput lijevanog željeza, ocjene poput YG8 i YG6 mogu biti prikladnije jer imaju bolju otpornost na utjecaj.

2. Uvjeti rezanja: U uvjetima velike brzine rezanja i velike brzine unosa, potrebno je odabrati ocjene s dobrim toplinskim otporom, poput YT -a. Prilikom rezanja malim brzinama i velikom težinom, žilavost YG ocjena može igrati bolju ulogu.

3. Zahtjevi za točnost obrade: Za obradu s višim preciznim zahtjevima, treba odabrati ocjene s visokom tvrdoćom, dobru otpornost na habanje i dobru dimenzionalnu stabilnost.

4. Oblik i veličina alata: vitki alati mogu zahtijevati ocjene s većom čvrstoćom savijanja kako bi se spriječilo lomljenje.

Pri odabiru ocjene ploča s karbidom:

1. Scenariji primjene i radni uvjeti: Ako se ploča koristi u uvjetima koji su podložni visokom tlaku i snažnom utjecaju, poput žigosanih matrica, treba preferirati stupnjeve s većom žilavošću i otpornosti udara, poput YG20, YG25, itd. Za aplikacije koje rade u visokim temperaturnim okruženjima i zahtijevaju dobru otpornost na to da su vidljivi, namijenjeni su boljim toplinskim diesima.

2. Karakteristike objekta za obradu: Pri obradi materijala s većom tvrdoćom potrebno je odabrati ocjene s izvrsnom tvrdoćom i otpornošću na habanje. Na primjer, prilikom obrade očvrsnog čelika može se uzeti u obzir YT15. Pri obradi krhkih materijala, više se pažnje posvećuje performansama protiv pucanja, a YG ocjene mogu biti bolji izbor.

3. Zahtjevi za preciznost i površinsku kvalitetu: Za primjene s izuzetno visokim zahtjevima za obradu preciznosti i kvalitete površine, potrebno je odabrati ocjene s visokom tvrdoćom, ujednačenom strukturom i dobrom dimenzionalnom stabilnošću.

Naš izložba proizvoda: