Cementirani karbid, kao "zubi industrije", neophodan je materijal za moderne alate. Njegova je primjena sve raširenija i vrlo je popularna u mnogim poljima kao što su nafta i plin, iskopavanje ugljena, kontrola tekućine, građevinski strojevi, zrakoplovni i tako dalje. Dakle, kako koristiti ograničene resurse za poboljšanje učinkovitosti? To zahtijeva poboljšanje performansi zacementiranog karbida kako bi se poboljšao radni vijek trajanja i učinkovitosti rada.

1.Poboljšati kvalitetu sirovina.

A. Poboljšati čistoću sirovina

Vjeruje se da elementi u tragovima kao što su Na, Li, B, F, F, Al, P, K i drugi elementi u tragovima sa sadržajem ispod 200 ppm imaju različite stupnjeve utjecaja na smanjenje, karbonizaciju i sinteriranje cementiranog karbida N praha, a učinak na svojstva i strukturu visokog utjecaja i visokog utjecaja i visokim stupnjevima, a sve je to vrijedno proučavanja, a sve je to proučavanje, a na visokim utjecajima i visokim alatima. Zahtjevi, dok legure alata za kontinuirano rezanje s niskim opterećenjem udara, ali visoku točnost obrade ne zahtijeva visoku čistoću sirovina.

B. Kontrolirati veličinu čestica i raspodjelu sirovina

Izbjegavajte predimenzionirane čestice u sirovinama karbida ili kobalta u prahu i spriječite stvaranje grubih karbidnih zrna i kobaltnih bazena kada je legura sinterirana.

Istodobno se kontrolira veličina čestica i sastav veličine čestica sirovina kako bi se zadovoljile potrebe različitih proizvoda. Na primjer, alati za rezanje trebaju koristiti prah volfram karbida s veličinom čestica Fisher manjom od 2 mikrona, alati otporni na habanje trebali bi koristiti 2-3 mikrona u prahu volfram karbida, a alati za rudarstvo trebaju koristiti prah volfram-karbida većim od 3 mikrona.

2. Poboljšajte mikrostrukturu legure.

Ultrafina legura zrna

Veličina zrna karbida je manja od 1 μm, a istovremeno može imati visoku tvrdoću i žilavost.

Heterogene strukturne legure

Legura heterogene strukture posebna je raznolikost zacementiranog karbida s neravnom mikrostrukturom ili sastavama, što se izrađuje miješanjem dvije vrste smjesa s različitim komponentama ili različitim veličinama čestica. Često ima veliku žilavost grubih legura i visoku otpornost na habanje sitnozrnatih legura, ili obje velike žilavosti visokih kobaltnih legura i visoke otpornosti na habanje niskih legura kobalta.

Nadgradske legure

Kroz poseban proces proizvodnje, struktura legure sastoji se od orijentiranih anizotropnih volfram-karbida s jednim kristalnim pahuljicama povezanim metalnim venama bogatim kobaltom. Ova legura ima izvanrednu otpornost na habanje i izuzetno visoku izdržljivost kada je podvrgnuta opetovanim kompresijskim udarima.

Legura gradijenta

Legure s gradijentnim promjenama u sastavu dovode do gradijentnih promjena tvrdoće i žilavosti.

3. Poboljšajte ili odaberite novu fazu teške faze i vezivanja.

4. Tretman za otvrdnjavanje površine.

Riješite kontradikciju između otpornosti na habanje i žilavosti, tvrdoće i snage zacementiranog karbida.

Premazivanje:DPozovite sloj tika ili kositra na površini tvrde legure s boljom žilavošću fizičkim ili kemijskim metodama kako biste povećali otpornost na habanje legure.

Trenutno je najbrži razvoj boronizirajućeg, nitriranja i električnog taloženja iskra o obloženom cementiranom karbidu.

5. Dodavanje elemenata ili spojeva.

6. Toplinska obrada zacementiranog karbida.