Hovedkomponentene isementerte karbiddyser er wolframkarbid (WC) og kobolt (CO). Blant dem er wolframkarbid en hard fase med høy hardhet og slitestyrke; Kobolt er en bindingsfase som kan øke seigheten og bøyestyrken til legeringen.

     I tillegg til WC og CO, kan det også inneholde andre elementer som Titanium (TI), Chromium (CR), Vanadium (V), etc. Tilsetningen av disse elementene kan forbedre ytelsen til legeringen ytterligere for å oppfylle forskjellige brukskrav.

         Fordel:

 1. Hardness fordel

 2. Kjøremotstand

 3. Stronger høy temperaturmotstand

 4. God presisjonsretensjon

  For eksempel, i noen høye temperaturer og sterkt slitte industrielle sandblåsende operasjoner, er fordelene med sementerte karbiddyser veldig åpenbare, og de kan opprettholde gode arbeidsforhold i lang tid, mens vanlige ståldyser kan bli skadet raskt; I et miljø med etsende kjemikalier kan korrosjonsbestandigheten til sementerte karbiddyser sikre dens pålitelige drift, mens stål lett kan korroderes.

                   Hvilke metoder kan brukes til å forbedre slitemotstanden til sementerte karbiddyser?

 1.optimaliser legeringssammensetning

 2. Bruk avanserte forberedelsesprosesser

 3. overflatebehandling

 4. Registrering av dysestruktur

 5. Kontroller sandblåsende parametere

  Regelmessig vedlikehold og utskifting: Kontroller regelmessig slitasje av dysen, og erstatt den sterkt slitte dysen i tide for å unngå overdreven slitasje som påvirker arbeidseffektiviteten og kvaliteten.

      Søknad:

 1. Industriell rengjøring

 2.Sandblasting

 3.spray kjøling

 4. Brenninjeksjonsforbrenning

 5. Moating Operations

 6.Pesticidespraying

  Kort sagt, karbiddyser spiller en viktig rolle i mange industri- og landbruksfelt på grunn av deres slitestyrke, korrosjonsmotstand, høye temperaturmotstand og spraying med høy presisjon.

 Produktshowet vårt ：