Carbide ya saruji, kama "meno ya tasnia", ni nyenzo muhimu kwa zana za kisasa. Maombi yake yanazidi kuenea, na ni maarufu sana katika nyanja nyingi kama mafuta na gesi, madini ya makaa ya mawe, udhibiti wa maji, mashine za ujenzi, anga na kadhalika. Kwa hivyo, jinsi ya kutumia rasilimali ndogo ili kuboresha ufanisi? Hii inahitaji kuboresha utendaji wa carbide ya saruji ili kuboresha maisha ya huduma na ufanisi wa kazi.

1.Boresha ubora wa malighafi.

A. Boresha usafi wa malighafi

Inaaminika kuwa vitu vya kuwafuata kama Na, Li, B, F, Al, P, K na vitu vingine vya kuwaeleza na yaliyomo chini ya 200ppm yana viwango tofauti vya ushawishi juu ya kupunguzwa, kaboni na dhamira ya carbide ya saruji ya n poda, na athari kubwa na muundo wa hali ya juu na ya juu) na athari za juu na za juu za milling. Mahitaji, wakati aloi za zana za kukata zinazoendelea na mzigo mdogo wa athari lakini usahihi wa juu wa machining hauitaji usafi wa malighafi kubwa.

B. Dhibiti saizi ya chembe na usambazaji wa malighafi

Epuka chembe za oversized katika carbide au malighafi ya poda ya cobalt, na uzuie malezi ya nafaka za carbide na mabwawa ya cobalt wakati aloi inapotoshwa.

Wakati huo huo, saizi ya chembe na muundo wa ukubwa wa chembe ya malighafi inadhibitiwa kukidhi mahitaji ya bidhaa tofauti. Kwa mfano, zana za kukata zinapaswa kutumia poda ya carbide ya tungsten na ukubwa wa chembe ya wavuvi chini ya microns 2, zana sugu za kuvaa zinapaswa kutumia 2-3 microns tungsten carbide poda, na zana za madini zinapaswa kutumia poda ya carbide ya tungsten kubwa kuliko microns 3.

2. Boresha muundo wa aloi.

Ultrafine nafaka aloi

Saizi ya nafaka ya carbide ni chini ya 1μm, na inaweza kuwa na ugumu mkubwa na ugumu wakati huo huo.

Aloi za kimuundo za heterogenible

Aloi ya muundo wa heterogenible ni aina maalum ya carbide iliyo na saruji na muundo wa muundo au muundo, ambao hufanywa kwa kuchanganya aina mbili za mchanganyiko na vifaa tofauti au saizi tofauti za chembe. Mara nyingi huwa na ugumu wa juu wa aloi zilizo na laini na upinzani mkubwa wa aloi nzuri, au ugumu wote wa juu wa aloi za juu za cobalt na upinzani mkubwa wa kuvaa kwa aloi za chini za cobalt.

Aloi ya muundo bora

Kupitia mchakato maalum wa uzalishaji, muundo wa aloi unaundwa na mikoa ya anisotropic tungsten carbide moja ya glasi iliyounganishwa na mishipa yenye madini ya cobalt. Aloi hii ina upinzani bora wa kuvaa na uimara mkubwa sana wakati unakabiliwa na mshtuko wa mara kwa mara wa compression.

Aloi ya gradient

Aloi na mabadiliko ya gradient katika muundo husababisha mabadiliko ya gradient katika ugumu na ugumu.

3. Boresha au uchague awamu mpya ngumu na awamu ya dhamana.

4. Matibabu ya ugumu wa uso.

Suluhisha ubishani kati ya upinzani wa kuvaa na ugumu, ugumu na nguvu ya carbide ya saruji.

Mipako:DEposit safu ya tic au bati kwenye uso wa aloi ngumu na ugumu bora na njia za mwili au kemikali ili kuongeza upinzani wa aloi.

Kwa sasa, maendeleo ya haraka zaidi ya boronizing, nitriding, na cheche za umeme ni carbide iliyowekwa saruji.

5. Kuongeza vitu au misombo.

6. Matibabu ya joto ya carbide ya saruji.