Sa larangan ng modernong pagproseso ng pang -industriya, ang mga tip sa karbida ng karbida ay sumasakop sa isang mahalagang posisyon sa kanilang mahusay na pagganap. Sa natatanging disenyo ng tip ng octagonal at materyal na karbida, ito ay naging isang "matalim na tool" para sa pagproseso ng iba't ibang mga materyales.

Tulad ng iminumungkahi ng pangalan, ang tip ng carbide octagonal ay octagonal sa hugis. Ang espesyal na disenyo ng hugis na ito ay ginagawang mas pantay na stress sa panahon ng proseso ng pagputol, binabawasan ang pagsusuot ng tool at nagpapabuti sa katatagan ng pagproseso. Ang materyal nito ay pangunahing binubuo ng mga refractory metal carbides (tulad ng tungsten carbide WC) at mga bonding metal (tulad ng kobalt co). Sa pamamagitan ng metalurhiya ng pulbos, ang mga materyales na ito ay ginawa sa mga tip na may mataas na tigas at mataas na paglaban sa pagsusuot. Sa temperatura ng silid, ang tigas ng karbida ay maaaring umabot sa 86-93HRA, na katumbas ng 69-81hrc. Kahit na sa mataas na temperatura ng 900-1000 ℃, maaari pa rin itong mapanatili ang isang mataas na tigas. Ang tampok na ito ay mahirap makamit para sa iba pang mga ordinaryong tip sa materyal.

Kung ikukumpara sa mga tip sa high-speed na bakal, ang mga tip sa karbida na octagonal ay may mas mataas na tigas at mas malakas na paglaban sa pagsusuot. Ang tigas ng high-speed steel blades ay karaniwang 62-67hrc. Kapag ang pagputol o pagproseso ng mga matitigas na materyales sa mataas na bilis, ang rate ng pagsusuot ay makabuluhang mas mabilis kaysa sa mga blades ng karbida. Bagaman ang tigas ng mga blades ng ceramic ay maaaring umabot ng higit sa 90hra, mayroon silang mahinang katigasan at madaling kapitan ng chipping. Habang tinitiyak ang mataas na tigas, ang mga blades ng karbid na karbida ay may medyo magandang katigasan at maaaring makatiis ng ilang mga naglo -load na epekto.

Ang mga blades ng carbide octagonal ay malawakang ginagamit. Sa industriya ng pagproseso ng metal at paggawa ng sasakyan, ginagamit ito upang maproseso ang mga pangunahing bahagi tulad ng mga cylinders ng engine at crankshafts upang matiyak ang mataas na katumpakan at kalidad ng ibabaw ng mga bahagi; Sa larangan ng aerospace, maaari itong i-cut ang mahirap na proseso ng mga materyales tulad ng titanium alloys at nikel na batay sa nikel upang matugunan ang mahigpit na mga kinakailangan ng mga bahagi ng aviation. Sa industriya ng pagmamanupaktura ng electronics, ang pagproseso ng mga bahagi ng katumpakan at pagputol ng circuit board ay hindi mahihiwalay mula rito. Maaari itong makamit ang pagproseso ng mataas na katumpakan at matugunan ang mahigpit na pamantayan ng dimensional na kawastuhan at kalidad ng ibabaw ng mga produktong elektronik. Sa industriya ng pagproseso ng kahoy, kung ito ay pagputol at pag -ukit sa paggawa ng kasangkapan sa bahay o pagproseso ng kahoy para sa dekorasyon ng arkitektura, ang mga blades ng karbida ay maaaring mahusay na makumpleto ang gawain. Sa industriya ng pagproseso ng bato, gumaganap din ito ng isang mahalagang papel sa pagputol, paggiling marmol, granite, at larawang inukit.

Maraming mga kadahilanan na dapat isaalang -alang kapag pumipili ng isang angkop na karbida na octagonal cutter head. Ang una ay ang likas na katangian ng materyal na pagproseso. Kung nagpoproseso ka ng isang materyal na may mas mataas na tigas, dapat kang pumili ng isang pamutol ng ulo na may mas mataas na tigas at mas mahusay na paglaban sa pagsusuot; Kapag pinoproseso ang mga malutong na materyales, dapat mong bigyang pansin ang katigasan ng ulo ng pamutol upang maiwasan ang chipping. Ang pangalawa ay ang kinakailangan sa pagproseso ng kawastuhan. Para sa pagproseso ng mataas na katumpakan, ang katumpakan ng gilid at katatagan ng ulo ng pamutol ay mahalaga. Bilang karagdagan, ang pagputol ng mga parameter tulad ng bilis ng pagputol at rate ng feed ay makakaapekto din sa pagpili ng ulo ng pamutol. Ang iba't ibang mga proseso ng pagproseso ay nangangailangan ng mga ulo ng pamutol na may kaukulang mga parameter.

Maraming pag -iingat kapag gumagamit ng mga ulo ng pamutol ng karbida. Ang makatuwirang kontrol ng mga parameter ng pagputol ay ang susi. Ang labis na bilis ng paggupit at rate ng feed ay tataas ang pagsusuot ng ulo ng pamutol at maging sanhi ng pinsala sa ulo ng pamutol. Samakatuwid, kinakailangan upang pumili ng naaangkop na mga parameter ng paggupit ayon sa materyal na pagproseso at ang pagganap ng ulo ng pamutol. Kinakailangan din na regular na suriin ang pagsusuot ng ulo ng pamutol. Kapag ang ulo ng pamutol ay isinusuot sa isang tiyak na lawak, makakaapekto ito sa pagproseso ng kawastuhan at kalidad ng ibabaw. Sa oras na ito, dapat itong mapalitan sa oras. Kasabay nito, gumawa ng isang mahusay na trabaho sa paglilinis at pagpapanatili ng tool upang maiwasan ang kaagnasan ng ulo ng pamutol. Pagkatapos ng pagproseso, linisin ang mga chips at natitirang pagputol ng likido sa ulo ng pamutol sa oras upang maiwasan ang kalawang at kaagnasan, upang mapalawak ang buhay ng serbisyo ng ulo ng pamutol.

Ang Carbide Octagonal Cutter Heads ay naglalaro ng isang hindi mapapalitan na papel sa maraming mga industriya na may kanilang natatanging disenyo at mahusay na pagganap. Ang pag -unawa sa mga katangian nito at mastering ang mga pangunahing punto ng pagpili at paggamit ay makakatulong upang mas mahusay na i -play ang mga pakinabang nito at pagbutihin ang kahusayan sa pagproseso at kalidad.