27
2024
-
06
مناسب کاربائڈ سٹرپس اور پلیٹوں کا انتخاب کیسے کریں
سیمنٹ کاربائڈ سٹرپس، جسے سیمنٹ کاربائڈ سٹرپس بھی کہا جاتا ہے ، بنیادی طور پر ڈبلیو سی ٹنگسٹن کاربائڈ اور شریک کوبالٹ پاؤڈر سے بنے ہیں جو پاؤڈر بنانے ، بال ملنگ ، دبانے اور سائنٹرنگ کے ذریعے میٹالرجیکل طریقوں کے ذریعہ ملاوٹ کرتے ہیں۔ مختلف مقاصد کے لئے سیمنٹ کاربائڈ سٹرپس میں ڈبلیو سی اور سی او کا مواد مستقل نہیں ہے۔ اس میں اعلی سرخ سختی ، اچھی ویلڈیبلٹی ، اعلی سختی ، اعلی لباس مزاحمت ، اور استعمال کی ایک وسیع رینج کی خصوصیات ہیں۔
اس کی کارکردگی کی اہم خصوصیات میں شامل ہیں: اچھی سختی ، اعلی سختی ، اچھی لباس مزاحمت ، اعلی لچکدار ماڈیولس ، اعلی کمپریسیج طاقت ، اچھی کیمیائی استحکام (تیزاب ، الکالی ، اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت) ، کم اثر سختی ، کم توسیع گتانک ، تھرمل چالکتا اور بجلی کی چالکتا آئرن اور اس کے مصر دات کی طرح ہے۔
سیمنٹ کاربائڈ پلیٹسیمنٹ کاربائڈ مواد سے بنی ایک پلیٹ ہے۔
اس میں اعلی سختی ، اعلی طاقت ، اچھ wear ے لباس کے خلاف مزاحمت ، اور درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔ عام سیمنٹ کاربائڈ پلیٹوں کی تشکیل بنیادی طور پر ٹنگسٹن کاربائڈ (ڈبلیو سی) اور کوبالٹ (سی او) ہے ، اور اس میں مخصوص خصوصیات کو بہتر بنانے کے ل other دیگر کھوٹ کے عناصر بھی شامل ہوسکتے ہیں۔
اختلافات :
1.کاربائڈ سٹرپسعام طور پر لمبی سٹرپس کی شکل میں ہوتے ہیں ، نسبتا large بڑی لمبائی اور نسبتا تنگ چوڑائی اور موٹائی کے ساتھ۔ خصوصیات میں شامل ہیں:
یہ اکثر کاٹنے والے ٹولز ، جیسے ٹرننگ ٹولز ، ملنگ کٹر وغیرہ کے بلیڈ بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، اور ویلڈنگ یا کلیمپنگ کے ذریعہ ٹول بار پر انسٹال ہوتا ہے۔
اس کی لمبی لمبی شکل کی وجہ سے ، یہ کچھ مواقع میں فائدہ اٹھا سکتا ہے جہاں لمبے اور تنگ لباس مزاحم حصوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
2.کاربائڈ پلیٹیںعام طور پر پلیٹوں کی شکل میں ہوتے ہیں ، نسبتا large بڑی لمبائی اور چوڑائی کے ساتھ ، اور نسبتا thin پتلی اور یکساں موٹائی۔ خصوصیات میں شامل ہیں:
یہ سانچوں کے اہم حصوں میں زیادہ استعمال ہوتا ہے ، جیسے مکے اور مہر لگانے والے سانچوں کی موت ، جو زیادہ دباؤ اور رگڑ کے تابع ہیں۔
یہ کچھ حصوں کی تیاری کے ل suitable بھی موزوں ہے جس میں بڑے علاقے کے لباس کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے مشین ٹول گائیڈز کے لئے لباس مزاحم پیڈ۔
کاربائڈ سٹرپس یا پلیٹوں کا انتخاب کرتے وقت ، یہ ضروری ہے کہ مخصوص استعمال کے منظرناموں ، پروسیسنگ کی ضروریات ، جیسے عوامل پر جامع غور کیا جائے ،
اور تناؤ کے حالات یہ یقینی بنانے کے لئے کہ کاربائڈ مواد کی عمدہ کارکردگی کو پیداوار اور پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مکمل طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔
کاربائڈ سٹرپس اور پلیٹوں کے فوائد :
کے فوائدکاربائڈ سٹرپس:
1. اچھی کاٹنے کی کارکردگی: مختلف کاٹنے والے ٹولز کی کٹنگ کنارے تیار کرنے کے لئے موزوں ، اور موثر اور عین مطابق کاٹنے کی پروسیسنگ حاصل کرسکتی ہے۔
2. پٹی کی شکل انسٹال کرنا آسان ہے اور پوزیشن: ٹول مینوفیکچرنگ میں ، کام کے دوران آلے کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے ہینڈل یا ٹول باڈی سے رابطہ قائم کرنا اور ٹھیک کرنا آسان ہے۔
3. مضبوط نشانہ بنانا: بہترین پروسیسنگ اثر کو حاصل کرنے کے ل specific مخصوص کاٹنے کی ضروریات کے مطابق پٹی کے سائز ، شکل اور زاویہ کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔
کے فوائدکاربائڈ پلیٹیں:
1. بڑے طیارے کا علاقہ: ایک وسیع پیمانے پر رابطے کی سطح فراہم کرسکتا ہے ، جو سڑنا کے حصوں کے لئے موزوں ہے جو زیادہ دباؤ اور رگڑ کا مقابلہ کرتا ہے ، اور سڑنا کی استحکام کو بہتر بناتا ہے۔
2. اعلی چپٹا اور جہتی درستگی: استعمال میں استحکام اور درستگی کو یقینی بنانے کے لئے سازگار ، اعلی صحت سے متعلق ضروریات والے مواقع کے لئے موزوں ہے۔
3. پیچیدہ شکلوں میں عمل کرنے میں آسان: مخصوص اطلاق کی ضروریات کے مطابق تار کاٹنے ، پیسنے اور دیگر عملوں کے ذریعے حصوں کی مختلف خاص شکلوں میں عمل کیا جاسکتا ہے۔
4. اچھ wear ے لباس کے خلاف مزاحمت: طویل مدتی استعمال کے دوران سطح کی سالمیت کو برقرار رکھ سکتا ہے ، جس سے پہننے کی وجہ سے بار بار متبادل اور بحالی کو کم کیا جاسکتا ہے۔
مناسب کاربائڈ سٹرپس اور پلیٹوں کا انتخاب کیسے کریں :
جب کا گریڈ کا انتخاب کرتے ہوکاربائڈ سٹرپس:
1.مادے کی نوعیت پر کارروائی کی جارہی ہے: اعلی سختی والے مادوں کے لئے ، جیسے سخت اسٹیل ، اعلی سختی والے درجات اور بہتر لباس مزاحمت ، جیسے YT15 اور YT30 ، عام طور پر منتخب ہوتے ہیں۔ جب کاسٹ آئرن جیسے ٹوٹنے والے مواد پر کارروائی کرتے ہو تو ، YG8 اور YG6 جیسے گریڈ زیادہ مناسب ہوسکتے ہیں کیونکہ ان کے پاس اثر سے بہتر اثر پڑتا ہے۔
2. حالات کاٹنے کی شرائط: اعلی کاٹنے کی رفتار اور بڑی فیڈ ریٹ کی شرائط کے تحت ، اچھی گرمی کے خلاف مزاحمت والے درجات ، جیسے YT ، کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ کم رفتار اور بھاری وزن میں کاٹتے وقت ، وائی جی گریڈ کی سختی بہتر کردار ادا کرسکتی ہے۔
3. درستگی کے تقاضوں پر کارروائی: اعلی صحت سے متعلق تقاضوں کے ساتھ پروسیسنگ کے ل high ، اعلی سختی کے ساتھ درجات ، اچھ wear ے لباس کے خلاف مزاحمت اور اچھے جہتی استحکام کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔
4. آلے کی شکل اور سائز: پتلی ٹولز کو ٹوٹنے سے بچنے کے ل higher اعلی موڑنے والی طاقت والے درجات کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
جب کا گریڈ کا انتخاب کرتے ہو کاربائڈ پلیٹ:
1. اطلاق کے منظرنامے اور کام کرنے کے حالات: اگر پلیٹ کو ایسے حالات میں استعمال کیا جاتا ہے جو اعلی دباؤ اور مضبوط اثر کے تابع ہوتے ہیں ، جیسے اسٹیمپنگ ڈائی ، اعلی سختی اور اثر کے خلاف مزاحمت والے درجات کو ترجیح دی جانی چاہئے ، جیسے YG20 ، YG25 ، وغیرہ۔
2. پروسیسنگ آبجیکٹ کی خصوصیات: جب اعلی سختی کے ساتھ مواد پروسیسنگ کریں تو ، عمدہ سختی اور لباس کے خلاف مزاحمت والے درجات کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر ، جب سخت اسٹیل پر کارروائی کرتے ہیں تو ، YT15 پر غور کیا جاسکتا ہے۔ جب ٹوٹنے والے مواد پر کارروائی کرتے ہو تو ، اینٹی کریکنگ کارکردگی پر زیادہ توجہ دی جاتی ہے ، اور وائی جی گریڈ بہتر انتخاب ہوسکتے ہیں۔
3. صحت سے متعلق اور سطح کے معیار کی ضروریات: صحت سے متعلق اور سطح کے معیار پر کارروائی کے ل extremely انتہائی اعلی تقاضوں والی درخواستوں کے لئے ، اعلی سختی ، یکساں ڈھانچہ اور اچھے جہتی استحکام کے حامل درجات کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔
ہمارا پروڈکٹ شو :
Zhuzhou Chuangde Cemented Carbide Co., Ltd
شامل کریں215، عمارت 1، انٹرنیشنل اسٹوڈنٹس پائنیر پارک، تائیشان روڈ، تیان یوان ڈسٹرکٹ، زوزو سٹی
ہمیں میل بھیجیں
کاپی رائٹ :Zhuzhou Chuangde Cemented Carbide Co., Ltd
Sitemap
XML
Privacy policy