炭化物ワイヤーの描画は通常、コアと袖で構成されています

1.カーバイドワイヤー描画コア

ワイヤの描画コアは通常、金属ワイヤーを導き、その直径を縮小するために、テーパー穴が内部にある円筒形です。穴の形状とサイズは、入り口エリア、潤滑エリア、作業エリア、サイジングエリア、出口エリアなど、慎重に設計されています。

入口エリアは通常、より大きなテーパー角を採用して、ワイヤーの滑らかなエントリをコアに促進します。潤滑領域の機能は、摩擦と摩耗を減らすために、描画プロセス中に潤滑剤を提供することです。作業領域はコアの主要部分であり、そのテーパー角と長さは、描画力のサイズとワイヤの変形の程度を決定します。サイジングエリアは、ワイヤの直径を正確に制御するために使用され、出口領域はワイヤーがコアをスムーズに残し、出口で傷と変形を減らします。

2.カルバイドワイヤー描画スリーブ

スリーブの設計では、コアと一致する精度、熱散逸性能、設置方法などの要因を考慮する必要があります。一般的に言えば、ダイスリーブの内径はダイコアの外径よりもわずかに小さく、ダイコアはホットマウント、コールドマウント、またはプレスマウントによってダイスリーブに設置されます。

製造プロセス中に、ダイスリーブを正確に処理して、その寸法の精度と表面の品質を確保する必要があります。同時に、ダイスリーブの強度、硬度、耐摩耗性を改善するには、熱処理と表面処理も必要です。

炭化物ワイヤの描画の組み合わせは、ダイとダイスリーブの組み合わせで、効率的で高精度の金属ワイヤー描画を実現できます。合理的な設計と製造により、描画力、ワイヤーの直径、表面品質などのパラメーターを制御することができ、さまざまな産業やアプリケーションのニーズを満たすことができます。

モデルは次のとおりです：

カーバイドワイヤー描画ダイブランドの選択

1。描かれた材料の特性

物質的な硬度

2。描画プロセスパラメーター

3。サイズと形状のダイ

応用

1.高温の部品の製造、摩耗部品、防腐部品、腐食耐性部品の作成に使用されます。

2。ハードウェアおよび標準的なスタンピング金型の製造に使用します。

3.電子産業、モーターローター、ステーター、LEDリードフレーム、EIシリコンシートなどに適用されます。

4.描かれた金型、耐摩耗性の部品、スタンピング部品、パンチ付きの自動プレスの生産に使用されます。

5。ダイ、押し出しダイ、型型のスタンプに使用されます。

6.多くの種類の鋼線、アルミニウムワイヤー、高炭素、MSワイヤなどを描く

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