സിമൻഡ് കാർബൈഡ് സ്ട്രിപ്പുകൾസിമൻഡ് കാർബൈഡ് സ്ട്രിപ്പുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, പ്രധാനമായും ഡബ്ല്യുസി ടങ്ങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ആൻഡ് കോബോബോൾഡ് പൊടി ഉപയോഗിച്ചാണ്. വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി സിമൻഡ് കാർബൈഡ് സ്ട്രിപ്പുകളിൽ ഡബ്ല്യുസിയുടെയും കോയുടെയും ഉള്ളടക്കം സ്ഥിരത പുലർത്തുന്നില്ല. ഉയർന്ന ചുവന്ന കാഠിന്യം, നല്ല വെൽഡിബിലിറ്റി, കടുത്ത കാഠിന്യം, ഉയർന്ന വസ്ത്രം, വിശാലമായ ഉപയോഗങ്ങൾ എന്നിവ ഇതിലുണ്ട്.

ഇതിന്റെ പ്രധാന പ്രകടന സവിശേഷതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: നല്ല കാഠിന്യം, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, നല്ല ധ്രുവയം, ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് സ്ഥിരതാമത്, നല്ല കെമിക്കൽ സ്ഥിരത, കുറഞ്ഞ എക്സ്പോഷൻസ് പ്രതിരോധം), കുറഞ്ഞ ഇംപാക്റ്റ് കാഠിന്യം, താപ താപനില, വൈദ്യുത പ്രവർത്തനക്ഷമത എന്നിവ ഇരുമ്പിനും അതിന്റെ അലോയ്ക്കും സമാനമാണ്.

സിമൻഡ് കാർബൈഡ് പ്ലേറ്റ്സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു പ്ലേറ്റ്.

ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഉയർന്ന ശക്തിയും നല്ല ക്ഷീണവും, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്. പൊതുവായ സിമൻഡ് കാർബൈഡ് പ്ലേറ്റുകളുടെ ഘടന പ്രധാനമായും ടങ്ങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് (ഡബ്ല്യുസി), കോബാൾട്ട് (സിഒ) എന്നിവയാണ്, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോപ്പർട്ടികൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മറ്റ് അലോയ് ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം.

വ്യത്യാസങ്ങൾ:

1.കാർബൈഡ് സ്ട്രിപ്പുകൾസാധാരണയായി നീണ്ട സ്ട്രിപ്പുകളുടെ രൂപത്തിലാണ്, താരതമ്യേന വലിയ നീളവും താരതമ്യേന ഇടുങ്ങിയ വീതിയും കനവും. സവിശേഷതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ഉപകരണങ്ങൾ, മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ മുതലായവ തുടങ്ങിയ മുറിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാമ്പിംഗ് വഴി ടൂൾ ബാറിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നും ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നീളമുള്ള സ്ട്രിപ്പ് ആകൃതി കാരണം, ദീർഘനേരം ഇടുങ്ങിയ വസ്ത്രധാരണത്തെ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ചില അവസരങ്ങളിൽ ഇത് ഒരു നേട്ടമുണ്ടാക്കും.

2.കാർബൈഡ് പ്ലേറ്റുകൾസാധാരണയായി പ്ലേറ്റുകളുടെ രൂപത്തിൽ, താരതമ്യേന വലിയ നീളവും വീതിയും താരതമ്യേന നേർത്തതും ആകർഷകവുമായ കനം. സവിശേഷതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

കൂടുതൽ സമ്മർദ്ദത്തിനും സംഘർഷത്തിനും വിധേയമായ അച്ചിലുകളുടെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളിൽ ഇത് കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ കൂടുതൽ സമ്മർദ്ദത്തിനും സംഘർഷത്തിനും വിധേയമാണ്.

മെഷീൻ ടൂൾ ഗൈഡുകൾക്കായി വസ്ത്രം പ്രതിരോധിക്കുന്ന പാഡുകൾ പോലുള്ള വലിയ പ്രദേശത്തെ വസ്റ് ആവശ്യമുള്ള ചില ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

കാർബൈഡ് സ്ട്രിപ്പുകളോ പ്ലേറ്റുകളോ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട ഉപയോഗ ഘടകങ്ങൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ പോലുള്ള ഘടകങ്ങളെക്കുറിച്ച് സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, 

കൂടാതെ കാർബൈഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ മികച്ച പ്രകടനം ഉൽപാദനവും പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങളും നിറവേറ്റുന്നതിനായി പൂർണ്ണമായും ഉപയോഗപ്പെടുത്താമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സമ്മർദ്ദ വ്യവസ്ഥകൾ.

കാർബൈഡ് സ്ട്രിപ്പുകളുടെയും പ്ലേറ്റുകളുടെയും പ്രയോജനങ്ങൾ:

ന്റെ ഗുണങ്ങൾകാർബൈഡ് സ്ട്രിപ്പുകൾ:

1. നല്ല വെട്ടിംഗ് പ്രകടനം: വിവിധ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യം, മാത്രമല്ല കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ വെട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് നേടാൻ കഴിയും.

2. സ്ട്രിപ്പ് ആകാരം ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്: ടൂൾ നിർമ്മാണത്തിൽ, ജോലിസ്ഥലത്ത് ഉപകരണത്തിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഹാൻഡിൽ അല്ലെങ്കിൽ ടൂൾ ബോഡി ഉപയോഗിച്ച് കണക്റ്റുചെയ്യാനും പരിഹരിക്കാനും എളുപ്പമാണ്.

3. ശക്തമായ ടാർഗെറ്റിംഗ്: മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നേടാനുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട കട്ടിംഗ് കാരണം സ്ട്രിപ്പിന്റെ വലുപ്പം, ആകൃതി, ആംഗിൾ എന്നിവ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം.

ന്റെ ഗുണങ്ങൾകാർബൈഡ് പ്ലേറ്റുകൾ:

1. വലിയ തലം പ്രദേശം: വലിയ സമ്മർദ്ദവും സംഘർഷവും നേരിടുന്നതിനും അച്ചിലിന്റെ കാലാവധി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അനുയോചിതമായ ഒരു ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു വിശാലമായ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലം നൽകാൻ കഴിയും.

2. ഉയർന്ന പരന്ന കൃത്യത: ഉപയോഗത്തിലുള്ള സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്, ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യകതകളുമായി അനുയോജ്യം.

3. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്: വയർ കട്ടിംഗിലൂടെ വിവിധ പ്രത്യേക ഘട്ടങ്ങളിലേക്ക് വിവിധ പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

4. നല്ല വസ്ത്രം.

അനുയോജ്യമായ കാർബൈഡ് സ്ട്രിപ്പുകളും പ്ലേറ്റുകളും എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം:

ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾകാർബൈഡ് സ്ട്രിപ്പുകൾ:

1.പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്വഭാവം: ഉരുക്ക് കഠിനമാക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി, yt15, yt30 പോലുള്ള ഗ്രേഡുകളും മികച്ച വസ്ത്രങ്ങളും സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പോലുള്ള പൊട്ടുന്ന വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, YG8, YG6 പോലുള്ള ഗ്രേഡുകൾ അവർക്ക് മികച്ച ഇംപാക്റ്റ് പ്രതിരോധം ഉള്ളതിനാൽ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായേക്കാം.

2. മുറിക്കുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ: ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗതയും വലിയ തീറ്റ നിരക്കും, വലിയ ചൂട് പ്രതിരോധം, yt പോലുള്ള ഗ്രേഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. കുറഞ്ഞ വേഗതയും കനത്ത ഭാരവും മുറിക്കുമ്പോൾ, YG ഗ്രേഡുകളുടെ കാഠിന്യം മികച്ച പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയും.

3. പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ: ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യകതകളുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനായി, ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള ഗ്രേഡുകൾ, നല്ല വസ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ്, ഗുഡ് ഡൈമെൻഷണൽ സ്ഥിരത എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

4. ഉപകരണത്തിന്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും: പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നത് തടയാൻ ഉയർന്ന വളയുന്ന ശക്തിയുള്ള ഗ്രേഡുകൾ നേർത്ത ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ കാർബൈഡ് പ്ലേറ്റ്:

1. ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളും പ്രവർത്തന വ്യവസ്ഥകളും: ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പോലുള്ള ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദവും ശക്തമായ പ്രത്യാഘാതവും നൽകുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, yt30 പോലുള്ള മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്, കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ മികച്ച ചൂട് പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്.

2. പ്രോസസ്സിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റിന്റെ സവിശേഷതകൾ: മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉയർന്ന കാഠിന്യത്തോടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മികച്ച കാഠിന്യവും ധരിക്കാവുന്ന പ്രതിരോധവും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഉരുക്ക് കഠിനമാകുമ്പോൾ, YT15 പരിഗണിക്കാം. പൊട്ടുന്ന വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്ന പ്രകടനത്തിന് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു, കൂടാതെ yg ഗ്രേഡുകൾ ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കാം.

3. കൃത്യതയും ഉപരിതലത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും: കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഏകീകൃത ഘടനയും നല്ല അളവിലുള്ള സ്ഥിരതയും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന പ്രദർശനം: