27
2024
-
06
योग्य कार्बाईड स्ट्रिप्स आणि प्लेट्स कसे निवडावे
सिमेंट कार्बाईड पट्ट्या, सिमेंटेड कार्बाईड स्ट्रिप्स म्हणून देखील ओळखले जाते, मुख्यत: डब्ल्यूसी टंगस्टन कार्बाईड आणि सीओ कोबाल्ट पावडरपासून बनविलेले असतात जे पावडर बनविणे, बॉल मिलिंग, प्रेसिंग आणि सिन्टरिंगद्वारे मेटलर्जिकल पद्धतींनी मिसळले जातात. वेगवेगळ्या हेतूंसाठी सिमेंट केलेल्या कार्बाईड स्ट्रिप्समधील डब्ल्यूसी आणि सीओची सामग्री सुसंगत नाही. यात उच्च लाल कडकपणा, चांगली वेल्डेबिलिटी, उच्च कडकपणा, उच्च पोशाख प्रतिकार आणि विस्तृत वापराची वैशिष्ट्ये आहेत.
त्याच्या मुख्य कामगिरीच्या वैशिष्ट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे: चांगली कडकपणा, उच्च कडकपणा, चांगले पोशाख प्रतिरोध, उच्च लवचिक मॉड्यूलस, उच्च संकुचित शक्ती, चांगली रासायनिक स्थिरता (acid सिड, अल्कली, उच्च तापमान ऑक्सिडेशन रेझिस्टन्स), कमी प्रभाव कठोरपणा, कमी विस्तार गुणांक, औष्णिक चालकता आणि विद्युत चालकता लोह आणि त्याच्या मिश्रधाता सारखीच आहे.
सिमेंट कार्बाईड प्लेटसिमेंट केलेल्या कार्बाईड मटेरियलची बनविलेली एक प्लेट आहे.
यात उच्च कडकपणा, उच्च सामर्थ्य, चांगले पोशाख प्रतिकार आणि उच्च तापमान प्रतिकारांची वैशिष्ट्ये आहेत. सामान्य सिमेंट केलेल्या कार्बाईड प्लेट्सची रचना प्रामुख्याने टंगस्टन कार्बाइड (डब्ल्यूसी) आणि कोबाल्ट (सीओ) आहे आणि विशिष्ट गुणधर्म सुधारण्यासाठी इतर मिश्र धातु घटक देखील असू शकतात.
फरक ●
1.कार्बाईड पट्ट्यातुलनेने मोठी लांबी आणि तुलनेने अरुंद रुंदी आणि जाडीसह सामान्यत: लांब पट्ट्यांच्या स्वरूपात असतात. वैशिष्ट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
हे बर्याचदा कटिंग टूल्सचे ब्लेड तयार करण्यासाठी वापरले जाते, जसे की टर्निंग टूलिंग टूल्स, मिलिंग कटर इ. आणि वेल्डिंग किंवा क्लॅम्पिंगद्वारे टूल बारवर स्थापित केले जाते.
त्याच्या लांब पट्टीच्या आकारामुळे, काही प्रसंगी तो एक फायदा खेळू शकतो जेथे लांब आणि अरुंद पोशाख-प्रतिरोधक भाग आवश्यक असतात.
2.कार्बाईड प्लेट्सतुलनेने मोठी लांबी आणि रुंदी आणि तुलनेने पातळ आणि एकसमान जाडी असलेल्या प्लेट्सच्या रूपात सामान्यत: असतात. वैशिष्ट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
हे मोल्ड्सच्या मुख्य भागांमध्ये अधिक वापरले जाते, जसे की पंच आणि स्टॅम्पिंग मोल्ड्सचे मरण, जे जास्त दबाव आणि घर्षणाच्या अधीन असतात.
मशीन टूल गाईड्ससाठी पोशाख-प्रतिरोधक पॅड्स यासारख्या मोठ्या-क्षेत्र पोशाख प्रतिकार आवश्यक असलेल्या काही भागांच्या निर्मितीसाठी हे देखील योग्य आहे.
कार्बाईड स्ट्रिप्स किंवा प्लेट्स निवडताना, विशिष्ट वापर परिस्थिती, प्रक्रिया आवश्यकता यासारख्या घटकांचा विस्तृत विचार करणे आवश्यक आहे.
आणि कार्बाईड सामग्रीच्या उत्कृष्ट कामगिरीचा वापर उत्पादन आणि प्रक्रिया गरजा पूर्ण करण्यासाठी पूर्णपणे वापरला जाऊ शकतो हे सुनिश्चित करण्यासाठी तणाव अटी.
कार्बाईड स्ट्रिप्स आणि प्लेट्सचे फायदे
चे फायदेकार्बाईड पट्ट्या:
1. चांगली कटिंग कामगिरी: विविध कटिंग टूल्सच्या कटिंग एजच्या निर्मितीसाठी योग्य आणि कार्यक्षम आणि अचूक कटिंग प्रक्रिया प्राप्त करू शकते.
२. पट्टी आकार स्थापित करणे आणि स्थितीत सोपे आहे: टूल मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये, कामादरम्यान साधनाची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी हँडल किंवा टूल बॉडीशी कनेक्ट करणे आणि निराकरण करणे सोपे आहे.
3. मजबूत लक्ष्यीकरण: पट्टीचे आकार, आकार आणि कोन उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी विशिष्ट कटिंगच्या आवश्यकतेनुसार सानुकूलित केले जाऊ शकते.
चे फायदेकार्बाईड प्लेट्स:
1. मोठे विमान क्षेत्र: मोठ्या प्रमाणात दबाव आणि घर्षण प्रतिकार करणार्या मोल्ड भागांसाठी योग्य, विस्तृत संपर्क पृष्ठभाग प्रदान करू शकतो आणि साच्याच्या टिकाऊपणामध्ये सुधारणा करू शकतो.
२. उच्च सपाटपणा आणि मितीय अचूकता: वापरात स्थिरता आणि अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी अनुकूल, उच्च अचूक आवश्यकता असलेल्या प्रसंगी योग्य.
3. जटिल आकारात प्रक्रिया करणे सोपे आहे: विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकतांनुसार वायर कटिंग, पीसणे आणि इतर प्रक्रियेद्वारे विविध विशेष आकारांमध्ये प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
4. चांगला पोशाख प्रतिकार: दीर्घकालीन वापरादरम्यान पृष्ठभागाची अखंडता राखू शकते, परिधान केल्यामुळे वारंवार बदलण्याची शक्यता आणि देखभाल कमी करते.
योग्य कार्बाईड पट्ट्या आणि प्लेट्स कसे निवडावे
ग्रेड निवडतानाकार्बाईड पट्ट्या:
1.यावर प्रक्रिया केली जात असलेल्या सामग्रीचे स्वरूपः उच्च कठोरपणाच्या सामग्रीसाठी, जसे की कठोर स्टील, उच्च कडकपणा असलेले ग्रेड आणि वायटी 15 आणि वायटी 30 सारख्या चांगल्या पोशाख प्रतिकार, सामान्यत: निवडले जातात. कास्ट लोह सारख्या ठिसूळ सामग्रीवर प्रक्रिया करताना, वायजी 8 आणि वायजी 6 सारख्या ग्रेड अधिक योग्य असू शकतात कारण त्यांच्यात अधिक चांगला परिणाम प्रतिकार आहे.
२. कटिंग अटी: उच्च कटिंग वेग आणि मोठ्या फीड रेटच्या परिस्थितीत, वायटीसारख्या चांगल्या उष्णतेच्या प्रतिकार असलेल्या ग्रेडची निवड करणे आवश्यक आहे. कमी वेगाने आणि वजन कमी करताना, वायजी ग्रेडची कठोरता चांगली भूमिका बजावू शकते.
3. प्रक्रिया अचूकतेची आवश्यकता: उच्च अचूक आवश्यकतांसह प्रक्रियेसाठी, उच्च कडकपणा, चांगले पोशाख प्रतिकार आणि चांगले आयामी स्थिरता असलेले ग्रेड निवडले पाहिजेत.
4. साधनाचे आकार आणि आकार: सडपातळ साधनांना ब्रेक टाळण्यासाठी उच्च वाकणे सामर्थ्यासह ग्रेडची आवश्यकता असू शकते.
ग्रेड निवडताना कार्बाईड प्लेट:
१. अनुप्रयोग परिदृश्य आणि कामकाजाची परिस्थिती: जर प्लेट उच्च दाब आणि मजबूत प्रभावाच्या अधीन असलेल्या परिस्थितीत वापरली गेली असेल, जसे की स्टॅम्पिंग मरणासारख्या, उच्च तापमान वातावरणात काम करणा applications ्या अनुप्रयोगांसाठी वायजी 20, वायजी 25 इत्यादीसारख्या उच्च तापमानात कार्य करणा applications ्या अनुप्रयोगांसाठी, उच्च तापमान, वायजी 25 इत्यादीसारख्या ग्रेडला प्राधान्य दिले पाहिजे.
२. प्रोसेसिंग ऑब्जेक्टची वैशिष्ट्ये: उच्च कडकपणासह सामग्रीवर प्रक्रिया करताना, उत्कृष्ट कडकपणासह ग्रेड आणि पोशाख प्रतिकार करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, कठोर स्टीलवर प्रक्रिया करताना, YT15 चा विचार केला जाऊ शकतो. ठिसूळ सामग्रीवर प्रक्रिया करताना, क्रॅकिंगविरोधी कामगिरीकडे अधिक लक्ष दिले जाते आणि वायजी ग्रेड ही एक चांगली निवड असू शकते.
3. सुस्पष्टता आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेची आवश्यकता: सुस्पष्टता आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर प्रक्रिया करण्यासाठी अत्यंत उच्च आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी, उच्च कडकपणा, एकसमान रचना आणि चांगल्या आयामी स्थिरतेसह ग्रेड निवडले जाणे आवश्यक आहे.
आमचे उत्पादन शो ●
झुझो चुआंगडे सिमेंटेड कार्बाइड कं, लि
जोडा215, बिल्डिंग 1, इंटरनॅशनल स्टुडंट्स पायनियर पार्क, तैशान रोड, टियानयुआन डिस्ट्रिक्ट, झुझू सिटी
आम्हाला मेल पाठवा
कॉपीराइट :झुझो चुआंगडे सिमेंटेड कार्बाइड कं, लि
Sitemap
XML
Privacy policy