सिमेंट कार्बाइड, "उद्योगाचे दात" म्हणून, आधुनिक साधनांसाठी एक अपरिहार्य सामग्री आहे. त्याचा वापर वाढत्या प्रमाणात होत आहे आणि ते तेल आणि वायू, कोळसा खाण, द्रव नियंत्रण, बांधकाम यंत्रे, एरोस्पेस इत्यादी अनेक क्षेत्रात खूप लोकप्रिय आहे. तर, कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी मर्यादित संसाधने कशी वापरायची? यासाठी सेवा जीवन आणि कार्य क्षमता सुधारण्यासाठी सिमेंट कार्बाइडचे कार्यप्रदर्शन सुधारणे आवश्यक आहे.

1.कच्च्या मालाची गुणवत्ता सुधारा.

ए.कच्च्या मालाची शुद्धता सुधारा

असे मानले जाते की Na, Li, B, F, Al, P, K आणि 200PPm पेक्षा कमी सामग्री असलेल्या इतर ट्रेस घटकांचा N पावडरच्या सिमेंटयुक्त कार्बाइडच्या कपात, कार्बनीकरण आणि सिंटरिंगवर वेगवेगळ्या प्रमाणात प्रभाव असतो, आणि मिश्रधातूच्या गुणधर्मांवर आणि संरचनेवर होणारा परिणाम देखील अभ्यासण्यासारखा आहे. उदाहरणार्थ, उच्च शक्ती आणि उच्च प्रभाव टफनेस (जसे की खाण मिश्रधातू आणि मिलिंग टूल्स) मिश्रधातूंना उच्च आवश्यकता असते, तर सतत कटिंग टूल मिश्रधातू कमी प्रभाव लोडसह परंतु उच्च मशीनिंग अचूकतेसाठी उच्च कच्च्या मालाची शुद्धता आवश्यक नसते.

बी.कण आकार आणि कच्च्या मालाचे वितरण नियंत्रित करा

कार्बाइड किंवा कोबाल्ट पावडर कच्च्या मालामध्ये मोठ्या आकाराचे कण टाळा आणि मिश्रधातूला सिंटर केल्यावर खडबडीत कार्बाइडचे दाणे आणि कोबाल्ट पूल तयार होण्यास प्रतिबंध करा.

त्याच वेळी, कच्च्या मालाचे कण आकार आणि कण आकार रचना वेगवेगळ्या उत्पादनांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी नियंत्रित केली जाते. उदाहरणार्थ, कटिंग टूल्समध्ये 2 मायक्रॉनपेक्षा कमी फिशर कण आकाराची टंगस्टन कार्बाइड पावडर वापरावी, पोशाख-प्रतिरोधक साधनांनी 2-3 मायक्रॉन टंगस्टन कार्बाइड पावडर वापरावी आणि खाण साधनांनी 3 मायक्रॉनपेक्षा मोठी टंगस्टन कार्बाइड पावडर वापरावी.

2. मिश्रधातूची मायक्रोस्ट्रक्चर सुधारा.

अल्ट्राफाइन धान्य मिश्र धातु

कार्बाइडचे धान्य आकार 1μm पेक्षा कमी आहे, आणि त्याच वेळी उच्च कडकपणा आणि कडकपणा असू शकतो.

विषम स्ट्रक्चरल मिश्र धातु

विषम रचना मिश्र धातु हे असमान मायक्रोस्ट्रक्चर किंवा रचना असलेल्या सिमेंटयुक्त कार्बाइडचे एक विशेष प्रकार आहे, जे भिन्न घटक किंवा भिन्न कण आकारांसह दोन प्रकारचे मिश्रण मिसळून तयार केले जाते. त्यात बऱ्याचदा खडबडीत मिश्रधातूंची उच्च कणखरता आणि सूक्ष्म मिश्रधातूंची उच्च पोशाख प्रतिरोध किंवा उच्च कोबाल्ट मिश्रधातूंची उच्च कडकपणा आणि कमी कोबाल्ट मिश्रधातूंची उच्च पोशाख प्रतिरोधकता दोन्ही असते.

सुपरस्ट्रक्चरल मिश्रधातू

एका विशेष उत्पादन प्रक्रियेद्वारे, मिश्रधातूची रचना कोबाल्ट-समृद्ध धातूच्या शिरांद्वारे जोडलेल्या ओरिएंटेड ॲनिसोट्रॉपिक टंगस्टन कार्बाइड सिंगल क्रिस्टल फ्लेक क्षेत्रांनी बनलेली असते. या मिश्रधातूमध्ये उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोधकता आणि वारंवार कॉम्प्रेशन झटके आल्यावर अत्यंत उच्च टिकाऊपणा आहे.

ग्रेडियंट मिश्रधातू

रचनेतील ग्रेडियंट बदलांसह मिश्रधातूमुळे कडकपणा आणि कडकपणामध्ये ग्रेडियंट बदल होतात.

3. नवीन हार्ड फेज आणि बाँडिंग फेज सुधारा किंवा निवडा.

4. पृष्ठभाग कठोर उपचार.

सिमेंट कार्बाइडचा पोशाख प्रतिरोध आणि कडकपणा, कडकपणा आणि ताकद यांच्यातील विरोधाभास सोडवा.

कोटिंग:Dमिश्रधातूचा पोशाख प्रतिरोध वाढवण्यासाठी भौतिक किंवा रासायनिक पद्धतींनी अधिक कडकपणासह कठोर मिश्रधातूच्या पृष्ठभागावर TiC किंवा TiN चा थर जमा करा.

सध्या, बोरोनिझिंग, नायट्राइडिंग आणि इलेक्ट्रिक स्पार्क डिपॉझिशनचा सर्वात वेगवान विकास म्हणजे कोटेड सिमेंट कार्बाइड आहे.

5. घटक किंवा संयुगे जोडणे.

6. सिमेंट कार्बाइडची उष्णता उपचार.