சிமென்ட் கார்பைடு கீற்றுகள். வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்காக சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கீற்றுகளில் WC மற்றும் CO இன் உள்ளடக்கம் சீரானதல்ல. இது உயர் சிவப்பு கடினத்தன்மை, நல்ல வெல்டிபிலிட்டி, அதிக கடினத்தன்மை, அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

அதன் முக்கிய செயல்திறன் பண்புகள் பின்வருமாறு: நல்ல கடினத்தன்மை, அதிக கடினத்தன்மை, நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு, உயர் மீள் மாடுலஸ், உயர் அமுக்க வலிமை, நல்ல வேதியியல் நிலைத்தன்மை (அமிலம், கார, உயர் வெப்பநிலை ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு), குறைந்த தாக்க கடினத்தன்மை, குறைந்த விரிவாக்க குணகம், வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் மின் கடத்துத்திறன் இரும்பு மற்றும் அதன் அலாய்ஸ் போன்றவை.

சிமென்ட் கார்பைடு தட்டுசிமென்ட் கார்பைடு பொருளால் செய்யப்பட்ட ஒரு தட்டு.

இது அதிக கடினத்தன்மை, அதிக வலிமை, நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவான சிமென்ட் கார்பைடு தகடுகளின் கலவை முக்கியமாக டங்ஸ்டன் கார்பைடு (WC) மற்றும் கோபால்ட் (CO) ஆகும், மேலும் குறிப்பிட்ட பண்புகளை மேம்படுத்த பிற அலாய் கூறுகளும் இருக்கலாம்.

வேறுபாடுகள்

1.கார்பைடு கீற்றுகள்வழக்கமாக நீண்ட கீற்றுகளின் வடிவத்தில், ஒப்பீட்டளவில் பெரிய நீளம் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய அகலம் மற்றும் தடிமன். அம்சங்கள் பின்வருமாறு:

டர்ன் டர்னிங் கருவிகள், அரைக்கும் வெட்டிகள் போன்றவற்றை வெட்டும் கருவிகளின் பிளேட்டை உருவாக்க இது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது கருவிப்பட்டியில் வெல்டிங் அல்லது கிளம்பிங் மூலம் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

அதன் நீண்ட துண்டு வடிவம் காரணமாக, நீண்ட மற்றும் குறுகிய உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்கள் தேவைப்படும் சில சந்தர்ப்பங்களில் இது ஒரு நன்மையை வகிக்க முடியும்.

2.கார்பைடு தகடுகள்பொதுவாக தட்டுகளின் வடிவத்தில், ஒப்பீட்டளவில் பெரிய நீளம் மற்றும் அகலம், மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் மெல்லிய மற்றும் சீரான தடிமன். அம்சங்கள் பின்வருமாறு:

இது அச்சுகளின் முக்கிய பகுதிகளில் அதிகம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது குத்துக்கள் மற்றும் முத்திரை அச்சுகள் போன்றவை, அவை அதிக அழுத்தம் மற்றும் உராய்வுக்கு உட்பட்டவை.

இயந்திர கருவி வழிகாட்டிகளுக்கான உடைகள்-எதிர்ப்பு பட்டைகள் போன்ற பெரிய பகுதி உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைப்படும் சில பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கும் இது பொருத்தமானது.

கார்பைடு கீற்றுகள் அல்லது தட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு காட்சிகள், செயலாக்க தேவைகள், 

மற்றும் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய கார்பைடு பொருட்களின் சிறந்த செயல்திறனை முழுமையாகப் பயன்படுத்த முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த மன அழுத்த நிலைமைகள்.

கார்பைடு கீற்றுகள் மற்றும் தட்டுகளின் நன்மைகள்

நன்மைகள்கார்பைடு கீற்றுகள்:

1. நல்ல வெட்டு செயல்திறன்: பல்வேறு வெட்டு கருவிகளின் வெட்டு விளிம்பை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது, மேலும் திறமையான மற்றும் துல்லியமான வெட்டு செயலாக்கத்தை அடைய முடியும்.

2. துண்டு வடிவத்தை நிறுவவும் நிலைநிறுத்தவும் எளிதானது: கருவி உற்பத்தியில், வேலையின் போது கருவியின் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த கைப்பிடி அல்லது கருவி உடலுடன் இணைக்கவும் சரிசெய்யவும் எளிதானது.

3. வலுவான இலக்கு: சிறந்த செயலாக்க விளைவை அடைய குறிப்பிட்ட வெட்டு தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஸ்ட்ரிப்பின் அளவு, வடிவம் மற்றும் கோணத்தை தனிப்பயனாக்கலாம்.

நன்மைகள்கார்பைடு தகடுகள்:

1. பெரிய விமானப் பகுதி: ஒரு பரந்த தொடர்பு மேற்பரப்பை வழங்க முடியும், இது அதிக அழுத்தம் மற்றும் உராய்வைத் தாங்கும் அச்சு பாகங்களுக்கு ஏற்றது, மேலும் அச்சுகளின் ஆயுள் மேம்படுத்துகிறது.

2. அதிக தட்டையானது மற்றும் பரிமாண துல்லியம்: பயன்பாட்டில் நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கு உகந்தது, அதிக துல்லியமான தேவைகளைக் கொண்ட சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றது.

3. சிக்கலான வடிவங்களாக செயலாக்க எளிதானது: குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கம்பி வெட்டுதல், அரைத்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் மூலம் பல்வேறு சிறப்பு வடிவங்களில் செயலாக்க முடியும்.

4. நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு: நீண்ட கால பயன்பாட்டின் போது மேற்பரப்பின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க முடியும், அணிய வேண்டியதால் அடிக்கடி மாற்றீடு மற்றும் பராமரிப்பைக் குறைக்கும்.

பொருத்தமான கார்பைடு கீற்றுகள் மற்றும் தட்டுகளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

தரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போதுகார்பைடு கீற்றுகள்:

1.செயலாக்கப்படும் பொருளின் தன்மை: கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு போன்ற அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்கு, அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட தரங்கள் மற்றும் YT15 மற்றும் YT30 போன்ற சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. வார்ப்பிரும்பு போன்ற உடையக்கூடிய பொருட்களை செயலாக்கும்போது, ​​YG8 மற்றும் YG6 போன்ற தரங்கள் மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம், ஏனெனில் அவை சிறந்த தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.

2. வெட்டு நிலைமைகள்: அதிக வெட்டு வேகம் மற்றும் பெரிய தீவன விகிதத்தின் நிலைமைகளின் கீழ், YT போன்ற நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்ட தரங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். குறைந்த வேகம் மற்றும் அதிக எடையை குறைக்கும்போது, ​​ஒய்.ஜி தரங்களின் கடினத்தன்மை சிறந்த பாத்திரத்தை வகிக்கும்.

3. செயலாக்க துல்லியம் தேவைகள்: அதிக துல்லியமான தேவைகளுடன் செயலாக்க, அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட தரங்கள், நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

4. கருவியின் வடிவம் மற்றும் அளவு: மெல்லிய கருவிகளுக்கு உடைப்பதைத் தடுக்க அதிக வளைக்கும் வலிமையுடன் தரங்கள் தேவைப்படலாம்.

தரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கார்பைடு தட்டு:

1. பயன்பாட்டு காட்சிகள் மற்றும் பணி நிலைமைகள்: உயர் அழுத்தம் மற்றும் வலுவான தாக்கத்திற்கு உட்பட்ட நிலைமைகளில் தட்டு பயன்படுத்தப்பட்டால், முத்திரை இறப்புகள், அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்ட தரங்கள் YG20, YG25 போன்றவை விரும்பப்பட வேண்டும்.

2. செயலாக்க பொருளின் பண்புகள்: அதிக கடினத்தன்மையுடன் கூடிய பொருட்களை செயலாக்கும்போது, ​​சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்ட தரங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு செயலாக்கும்போது, ​​YT15 ஐக் கருதலாம். உடையக்கூடிய பொருட்களை செயலாக்கும்போது, ​​கிராக்கிங் எதிர்ப்பு செயல்திறனுக்கு அதிக கவனம் செலுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஒய்.ஜி தரங்கள் சிறந்த தேர்வாக இருக்கலாம்.

3. துல்லியமான மற்றும் மேற்பரப்பு தர தேவைகள்: செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்திற்கான மிக உயர்ந்த தேவைகளைக் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு, அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட தரங்கள், சீரான அமைப்பு மற்றும் நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

எங்கள் தயாரிப்பு காட்சி