సిమెంటెడ్ కార్బైడ్, "పరిశ్రమ యొక్క దంతాలు" గా, ఆధునిక సాధనాలకు అనివార్యమైన పదార్థం. దీని అనువర్తనం ఎక్కువగా విస్తృతంగా ఉంది మరియు చమురు మరియు వాయువు, బొగ్గు మైనింగ్, ద్రవ నియంత్రణ, నిర్మాణ యంత్రాలు, ఏరోస్పేస్ మరియు వంటి అనేక రంగాలలో ఇది బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది. కాబట్టి, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి పరిమిత వనరులను ఎలా ఉపయోగించాలి? సేవా జీవితాన్ని మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి సిమెంటు కార్బైడ్ యొక్క పనితీరును మెరుగుపరచడం దీనికి అవసరం.

1.ముడి పదార్థాల నాణ్యతను మెరుగుపరచండి.

సా. ముడి పదార్థాల స్వచ్ఛతను మెరుగుపరచండి

200ppm కంటే తక్కువ కంటెంట్ ఉన్న NA, LI, B, F, AL, P, K మరియు ఇతర ట్రేస్ ఎలిమెంట్స్ వంటి ట్రేస్ ఎలిమెంట్స్ N పౌడర్ యొక్క సిమెంటు కార్బైడ్ యొక్క తగ్గింపు, కార్బోనైజేషన్ మరియు సింటరింగ్ పై వివిధ స్థాయిల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉన్నాయని నమ్ముతారు, మరియు మిశ్రమం యొక్క లక్షణాలు మరియు నిర్మాణం కూడా అన్నిటినీ అధ్యయనం చేస్తుంది. అధిక అవసరాలు, తక్కువ ప్రభావ లోడ్‌తో నిరంతర కట్టింగ్ సాధన మిశ్రమాలు అయితే అధిక మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వానికి అధిక ముడి పదార్థ స్వచ్ఛత అవసరం లేదు.

బి. ముడి పదార్థాల కణ పరిమాణం మరియు పంపిణీని నియంత్రించండి

కార్బైడ్ లేదా కోబాల్ట్ పౌడర్ ముడి పదార్థాలలో భారీ కణాలను నివారించండి మరియు మిశ్రమం సైన్యం అయినప్పుడు ముతక కార్బైడ్ ధాన్యాలు మరియు కోబాల్ట్ కొలనుల ఏర్పాటును నివారించండి.

అదే సమయంలో, వివిధ ఉత్పత్తుల అవసరాలను తీర్చడానికి ముడి పదార్థాల కణ పరిమాణం మరియు కణ పరిమాణం కూర్పు నియంత్రించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, కట్టింగ్ సాధనాలు 2 మైక్రాన్ల కన్నా తక్కువ ఫిషర్ కణ పరిమాణంతో టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ పౌడర్‌ను ఉపయోగించాలి, దుస్తులు-నిరోధక సాధనాలు 2-3 మైక్రాన్లు టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ పౌడర్‌ను ఉపయోగించాలి మరియు మైనింగ్ సాధనాలు 3 మైక్రాన్ల కంటే పెద్ద టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ పౌడర్‌ను ఉపయోగించాలి.

2. మిశ్రమం యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్ను మెరుగుపరచండి.

అల్ట్రాఫైన్ ధాన్యం మిశ్రమం

కార్బైడ్ యొక్క ధాన్యం పరిమాణం 1μm కన్నా తక్కువ, మరియు ఇది అదే సమయంలో అధిక కాఠిన్యం మరియు మొండితనం కలిగి ఉంటుంది.

భిన్నమైన నిర్మాణ మిశ్రమాలు

హెటెరోజెనియస్ స్ట్రక్చర్ అల్లాయ్ అనేది అసమాన మైక్రోస్ట్రక్చర్ లేదా కూర్పుతో కూడిన ప్రత్యేకమైన సిమెంటు కార్బైడ్, ఇది రెండు రకాల మిశ్రమాలను వేర్వేరు భాగాలు లేదా వేర్వేరు కణ పరిమాణాలతో కలపడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. ఇది తరచుగా ముతక-కణిత మిశ్రమాల యొక్క అధిక దృ ough త్వం మరియు చక్కటి-ధాన్యపు మిశ్రమాల యొక్క అధిక దుస్తులు నిరోధకత లేదా అధిక కోబాల్ట్ మిశ్రమాల యొక్క అధిక మొండితనం మరియు తక్కువ కోబాల్ట్ మిశ్రమాల యొక్క అధిక దుస్తులు నిరోధకత రెండింటినీ కలిగి ఉంటుంది.

సూపర్ స్ట్రక్చరల్ మిశ్రమాలు

ఒక ప్రత్యేక ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ద్వారా, మిశ్రమం యొక్క నిర్మాణం ఓరియంటెడ్ అనిసోట్రోపిక్ టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ సింగిల్ క్రిస్టల్ ఫ్లేక్ ప్రాంతాలతో కోబాల్ట్ అధికంగా ఉండే లోహ సిరలతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ఈ మిశ్రమం పదేపదే కుదింపు షాక్‌లకు గురైనప్పుడు అత్యుత్తమ దుస్తులు నిరోధకత మరియు చాలా ఎక్కువ మన్నికను కలిగి ఉంటుంది.

ప్రవణత మిశ్రమం

కూర్పులో ప్రవణత మార్పులతో ఉన్న మిశ్రమాలు కాఠిన్యం మరియు మొండితనంలో ప్రవణత మార్పులకు దారితీస్తాయి.

3. కొత్త హార్డ్ దశ మరియు బంధం దశను మెరుగుపరచండి లేదా ఎంచుకోండి.

4. ఉపరితల గట్టిపడే చికిత్స.

ధరించే నిరోధకత మరియు మొండితనం, సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ యొక్క కాఠిన్యం మరియు బలం మధ్య వైరుధ్యాన్ని పరిష్కరించండి.

పూత:Dమిశ్రమం యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను పెంచడానికి భౌతిక లేదా రసాయన పద్ధతుల ద్వారా మెరుగైన మొండితనం ఉన్న హార్డ్ మిశ్రమం యొక్క ఉపరితలంపై టిఐసి లేదా టిన్ యొక్క పొరను ఎపోసిట్ చేయండి.

ప్రస్తుతం, బోరోనైజింగ్, నైట్రిడింగ్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ స్పార్క్ నిక్షేపణ యొక్క అత్యంత వేగవంతమైన అభివృద్ధి పూత సిమెంటు కార్బైడ్.

5. అంశాలు లేదా సమ్మేళనాలను కలుపుతోంది.

6. సిమెంటు కార్బైడ్ యొక్క వేడి చికిత్స.