คาร์ไบด์ซีเมนต์ในฐานะ "ฟันของอุตสาหกรรม" เป็นวัสดุที่ขาดไม่ได้สำหรับเครื่องมือที่ทันสมัย แอปพลิเคชันของมันแพร่หลายมากขึ้นและเป็นที่นิยมมากในหลาย ๆ ด้านเช่นน้ำมันและก๊าซการขุดถ่านหินการควบคุมของเหลวเครื่องจักรก่อสร้างการบินและอวกาศและอื่น ๆ ดังนั้นจะใช้ทรัพยากรที่ จำกัด เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพได้อย่างไร? สิ่งนี้ต้องการการปรับปรุงประสิทธิภาพของคาร์ไบด์ซีเมนต์เพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานและประสิทธิภาพการทำงาน

1.ปรับปรุงคุณภาพของวัตถุดิบ

ก. ปรับปรุงความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบ

เป็นที่เชื่อกันว่าองค์ประกอบการติดตามเช่น Na, Li, B, F, Al, P, K และองค์ประกอบการติดตามอื่น ๆ ที่มีเนื้อหาต่ำกว่า 200ppm มีอิทธิพลต่อการลดลงของการลดลงการทำให้เป็นคาร์บอน ความต้องการสูงในขณะที่โลหะผสมเครื่องมือตัดอย่างต่อเนื่องที่มีแรงกระแทกต่ำ แต่ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงไม่จำเป็นต้องใช้ความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบสูง

พ.ส. ควบคุมขนาดอนุภาคและการกระจายของวัตถุดิบ

หลีกเลี่ยงอนุภาคขนาดใหญ่ในคาร์ไบด์หรือวัตถุดิบผงโคบอลต์และป้องกันการก่อตัวของธัญพืชคาร์ไบด์หยาบและสระโคบอลต์เมื่อโลหะผสมถูกเผา

ในเวลาเดียวกันขนาดอนุภาคและองค์ประกอบขนาดอนุภาคของวัตถุดิบจะถูกควบคุมเพื่อตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นเครื่องมือตัดควรใช้ผงทังสเตนคาร์ไบด์ที่มีขนาดอนุภาคฟิชเชอร์น้อยกว่า 2 ไมครอนเครื่องมือที่ทนต่อการสึกหรอควรใช้ผงทังสเตนคาร์ไบด์ 2-3 ไมครอนและเครื่องมือขุดควรใช้ผงทังสเตนคาร์ไบด์ที่มีขนาดใหญ่กว่า 3 ไมครอน

2. ปรับปรุงโครงสร้างจุลภาคของโลหะผสม

โลหะผสมเม็ดพิเศษ

ขนาดเกรนของคาร์ไบด์น้อยกว่า1μmและสามารถมีความแข็งและความทนทานสูงในเวลาเดียวกัน

โลหะผสมโครงสร้างที่แตกต่างกัน

โลหะผสมโครงสร้างที่แตกต่างกันเป็นความหลากหลายของคาร์ไบด์ซีเมนต์ที่มีโครงสร้างจุลภาคหรือองค์ประกอบที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งทำโดยการผสมผสานสองชนิดกับส่วนประกอบที่แตกต่างกันหรือขนาดอนุภาคที่แตกต่างกัน มันมักจะมีความทนทานสูงของโลหะผสมหยาบหยาบและความต้านทานการสึกหรอสูงของโลหะผสมที่มีเม็ดละเอียดหรือทั้งความเหนียวสูงของโลหะผสมโคบอลต์สูงและความต้านทานการสึกหรอสูงของโลหะผสมโคบอลต์ต่ำ

อัลลอยด์โครงสร้าง

ผ่านกระบวนการผลิตพิเศษโครงสร้างของโลหะผสมนั้นประกอบด้วยทังสเตนคาร์ไบด์ที่มุ่งเน้นไปที่ภูมิภาคสะเก็ดผลึกเดี่ยวที่เชื่อมโยงกันด้วยเส้นเลือดโลหะที่อุดมด้วยโคบอลต์ โลหะผสมนี้มีความต้านทานการสึกหรอที่โดดเด่นและความทนทานสูงมากเมื่อถูกกระแทกการบีบอัดซ้ำ ๆ

อัลลอยด์ไล่ระดับสี

โลหะผสมที่มีการเปลี่ยนแปลงการไล่ระดับสีนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงการไล่ระดับสีในความแข็งและความเหนียว

3. ปรับปรุงหรือเลือกเฟสฮาร์ดและเฟสใหม่

4. การรักษาด้วยการชุบแข็งพื้นผิว

แก้ปัญหาความขัดแย้งระหว่างการต่อต้านการสึกหรอและความทนทานความแข็งและความแข็งแรงของคาร์ไบด์ซีเมนต์

การเคลือบ:DEposit ชั้นของ tic หรือดีบุกบนพื้นผิวของโลหะผสมแข็งที่มีความเหนียวดีขึ้นโดยวิธีการทางกายภาพหรือทางเคมีเพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอของโลหะผสม

ในปัจจุบันการพัฒนาอย่างรวดเร็วที่สุดของการโบรอนไนไตรด์และการสะสมของประกายไฟฟ้าคือคาร์ไบด์ที่เคลือบด้วยซีเมนต์

5. การเพิ่มองค์ประกอบหรือสารประกอบ.

6. การรักษาความร้อนของคาร์ไบด์ซีเมนต์.