ในด้านการแปรรูปอุตสาหกรรมที่ทันสมัยเคล็ดลับคาร์ไบด์แปดเหลี่ยมครอบครองตำแหน่งที่สำคัญด้วยประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของพวกเขา ด้วยการออกแบบปลายแปดเหลี่ยมที่เป็นเอกลักษณ์และวัสดุคาร์ไบด์มันได้กลายเป็น "เครื่องมือที่คมชัด" สำหรับการประมวลผลวัสดุต่าง ๆ

ตามชื่อแนะนำปลายคาร์ไบด์แปดเหลี่ยมเป็นรูปทรงแปดเหลี่ยม การออกแบบรูปร่างพิเศษนี้ทำให้มันเครียดมากขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดลดการสึกหรอของเครื่องมือและปรับปรุงความเสถียรในการประมวลผล วัสดุส่วนใหญ่ประกอบด้วยคาร์ไบด์โลหะทนไฟ (เช่นทังสเตนคาร์ไบด์ WC) และโลหะพันธะ (เช่น Cobalt Co) ผ่านผงโลหะวัสดุเหล่านี้ทำขึ้นเป็นเคล็ดลับที่มีความแข็งสูงและความต้านทานการสึกหรอสูง ที่อุณหภูมิห้องความแข็งของคาร์ไบด์สามารถเข้าถึง 86-93HRA เทียบเท่ากับ 69-81hRC แม้ที่อุณหภูมิสูง 900-1000 ℃ก็ยังสามารถรักษาความแข็งสูงได้ คุณลักษณะนี้ยากที่จะบรรลุสำหรับเคล็ดลับวัสดุธรรมดาอื่น ๆ

เมื่อเปรียบเทียบกับเคล็ดลับเหล็กความเร็วสูงเคล็ดลับคาร์ไบด์แปดเหลี่ยมมีความแข็งสูงกว่าและความต้านทานการสึกหรอที่แข็งแกร่งขึ้น ความแข็งของใบมีดเหล็กความเร็วสูงโดยทั่วไปคือ 62-67hRC เมื่อตัดหรือประมวลผลวัสดุแข็งด้วยความเร็วสูงอัตราการสึกหรอจะเร็วกว่าใบมีดคาร์ไบด์อย่างมีนัยสำคัญ แม้ว่าความแข็งของใบมีดเซรามิกสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 90HRA แต่พวกเขามีความเหนียวไม่ดีและมีแนวโน้มที่จะบิ่น ในขณะที่มั่นใจว่ามีความแข็งสูงใบมีดคาร์ไบด์แปดเหลี่ยมมีความเหนียวค่อนข้างดีและสามารถทนต่อแรงกระแทกบางอย่างได้

ใบมีดแปดเหลี่ยมคาร์ไบด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ในอุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะและการผลิตรถยนต์ใช้ในการประมวลผลส่วนสำคัญเช่นกระบอกสูบเครื่องยนต์และเพลาข้อเหวี่ยงเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำสูงและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วน ในสนามบินและอวกาศสามารถตัดวัสดุที่ยากต่อการประมวลผลเช่นโลหะผสมไทเทเนียมและโลหะผสมนิกเกิลเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของชิ้นส่วนการบิน ในอุตสาหกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์การประมวลผลชิ้นส่วนที่แม่นยำและการตัดแผงวงจรจะแยกออกจากมัน มันสามารถบรรลุการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงและเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดของความแม่นยำมิติและคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ในอุตสาหกรรมการแปรรูปไม้ไม่ว่าจะเป็นการตัดและแกะสลักในการผลิตเฟอร์นิเจอร์หรือการแปรรูปไม้สำหรับการตกแต่งสถาปัตยกรรมใบมีดคาร์ไบด์แปดเหลี่ยมสามารถทำงานให้เสร็จได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในอุตสาหกรรมการแปรรูปหินมันยังมีบทบาทสำคัญในการตัดหินอ่อนบดหินแกรนิตและการแกะสลักหิน

มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกหัวตัดคาร์ไบด์แปดเหลี่ยมที่เหมาะสม ประการแรกคือธรรมชาติของวัสดุการประมวลผล หากคุณกำลังประมวลผลวัสดุที่มีความแข็งสูงขึ้นคุณควรเลือกหัวตัดที่มีความแข็งสูงขึ้นและความต้านทานการสึกหรอที่ดีขึ้น เมื่อประมวลผลวัสดุที่เปราะบางคุณควรใส่ใจกับความเหนียวของหัวตัดเพื่อป้องกันการบิ่น ประการที่สองคือข้อกำหนดความแม่นยำในการประมวลผล สำหรับการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงความแม่นยำของขอบและความเสถียรของหัวตัดมีความสำคัญ นอกจากนี้พารามิเตอร์การตัดเช่นความเร็วในการตัดและอัตราการป้อนจะส่งผลต่อการเลือกหัวตัด กระบวนการประมวลผลที่แตกต่างกันต้องการหัวเครื่องตัดที่มีพารามิเตอร์ที่สอดคล้องกัน

มีข้อควรระวังมากมายเมื่อใช้หัวตัดคาร์ไบด์แปดเหลี่ยม การควบคุมพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมเป็นกุญแจสำคัญ ความเร็วในการตัดที่มากเกินไปและอัตราการป้อนจะเพิ่มการสึกหรอของหัวคัตเตอร์และทำให้เกิดความเสียหายต่อหัวคัตเตอร์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมตามวัสดุการประมวลผลและประสิทธิภาพของหัวตัด นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องตรวจสอบการสึกหรอของหัวคัตเตอร์เป็นประจำ เมื่อหัวตัดถูกสวมใส่ในระดับหนึ่งมันจะส่งผลกระทบต่อความแม่นยำในการประมวลผลและคุณภาพพื้นผิว ในเวลานี้ควรถูกแทนที่ในเวลา ในเวลาเดียวกันทำงานทำความสะอาดและบำรุงรักษาเครื่องมือเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของหัวตัด หลังจากการประมวลผลทำความสะอาดชิปและของเหลวตัดที่เหลืออยู่บนหัวเครื่องตัดในเวลาเพื่อป้องกันการเกิดสนิมและการกัดกร่อนเพื่อยืดอายุการใช้งานของหัวเครื่องตัด

หัวตัดคาร์ไบด์แปดเหลี่ยมมีบทบาทที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ในหลายอุตสาหกรรมด้วยการออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์และประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม การทำความเข้าใจกับลักษณะและการเรียนรู้จุดสำคัญของการเลือกและการใช้งานจะช่วยให้ดีขึ้นได้ดีขึ้นและปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและคุณภาพ