Cemented Carbide strips, Ek bekend as cemented Carbide strips, binne fral makke fan WC Tungsten Carbide en CO Cobaltpoeder mingd troch metallurgyske metoaden troch poedermiel, balmielend, drukke en Sintering. De ynhâld fan WC en CO yn cemented Carbide strips foar ferskate doelen is net konsekwint. It hat de skaaimerken fan hege reade hurdens, goede weldberens, hege hurdens, hege wear ferset, en in breed oanbod fan gebrûk.

De wichtichste prestaasjeskarakteristiken omfetsje, goede hurdens, goede wear ferset, hege checitaasje-damens (soere, alkaal, lege útfierkooflike en elektryske konduksje en elektryske konduktiviteit binne gelyk oan izer en syn alloys.

Cementearre karbide plaatis in plaat makke fan cemented carbide materiaal.

It hat de skaaimerken fan hege hurdens, hege sterkte, goede wear ferset, en wjerstân fan hege temperatuer. De gearstalling fan mienskiplike cemente karbide-platen is fral tungsten Carbide (WC) en kobalt (CO), en kin ek oare alloy-eleminten befetsje om spesifike eigenskippen te ferbetterjen.

Ferskillen:

1.Carbide stripsbinne normaal yn 'e foarm fan lange strips, mei in relatyf grutte lingte en in relatyf smelbreedte en dikte. Funksjes omfetsje:

It wurdt faak brûkt om it blêd fan snijwurk te meitsjen, lykas draaiende ark, millende snijders, ensfh. En is ynstalleare op 'e arkbalke troch te weldjen of klampen.

Fanwegen syn lange stripfoarm kin it in foardiel spielje yn guon gelegenheden wêr't lange en smel wear-work-resistinte dielen nedich binne.

2.Carbide Platenbinne oer it algemien yn 'e foarm fan platen, mei relatyf grutte lingte en breedte, en relatyf tinne en unifoarme dikte. Funksjes omfetsje:

It wurdt mear brûkt yn wichtige dielen fan mallen, lykas stampen en stjert fan stampende skimmels, dy't ûnderwurpen binne oan gruttere druk en friksje.

It is ek geskikt foar it produsearjen fan guon dielen dy't it ferset fan grutte gebieten fereaskje, lykas wear-resistinte pads foar masjine-ark gidsen.

By it kiezen fan karbide strips of platen is it needsaaklik om faktoaren te beskôgjen lykas spesifike gebrûk Scenarios, ferwurkingseasken, 

en stress omstannichheden om te soargjen dat de poerbêste prestaasje fan karbide-materialen folslein kin wurde brûkt om te foldwaan oan produksje en ferwurkjen behoeften.

Foardielen fan strips fan karbid en platen:

Foardielen fanCarbide strips:

1. Goede snijprestaasjes: geskikt foar it produsearjen fan 'e snijde râne fan ferskate snijwurk, en kin effisjint en presys snije ferwurking kin berikke.

2 De stripfoarm is maklik te ynstallearjen en posysje te ynstallearjen: yn arkproduksje is it maklik om te ferbinen en te reparearjen mei it handgreep of ark lichem om de stabiliteit fan it ark te garandearjen.

3. Sterke targeting: de grutte, foarm en hoeke fan 'e strip kin oanpast wurde neffens spesifike snijwurk om it bêste ferwurkingseffekt te berikken.

Foardielen fanCarbide Platen:

1. Gruttere fleantúchgebiet: kin in breder kontaktpersoan leverje, geskikt foar skimmel dielen dy't gruttere druk en friksje ferdylgje, en ferbetterje de duorsumens fan 'e skimmel.

2. Hege flatness en dimensjoneel krektens: befoarderje om stabiliteit en krektens en krektens te garandearjen yn gebrûk, geskikt foar gelegenheden mei de easken fan hege presys.

3. Maklik om te ferwurkjen yn komplekse foarmen: kinne wurde ferwurke yn ferskate spesjale foarmen fan dielen fia draadde snijden, slypjen en oare prosessen neffens spesifike oanfraacheasken.

4. Goede wear ferset: kin de yntegriteit fan it oerflak ûnderhâlde yn gebrûk fan it oerflak fan lange termyn, fermindere faak ferfanging en ûnderhâld fanwegen wear.

Hoe kinne jo geskikte karbide strips en platen kieze:

By it kiezen fan 'e klasse fanCarbide strips:

1De aard fan it materiaal dat wurdt ferwurke: foar materialen mei hegere hurdens, lykas ferhurde stiel, graden mei hegere hurdens en bettere wjerstân, lykas YT15 en YT30, normaal wurde selekteare. By it ferwurkjen fan broos materialen lykas cast izer, lykas YG8 en YG6 en YG6 gaadliker wêze, om't se bettere faktifitering hawwe.

2 Cumping Betingsten: Under betingsten fan snel snelheid en grutte feedrate, graden mei goede hjittresistinsje, lykas YT, moatte wurde selektearre. By it snijen op lege snelheid en swier gewicht, kinne de taaiens fan Yg-graden in bettere rol spylje.

3. Ferwurkjen fan krektensyske easken: Foar ferwurkjen mei easken fan hegere presys, graden mei hege hurdens, goede wear ferset en goede dimensjele stabiliteit moatte wurde selekteare.

4 De foarm en grutte fan it ark: Slanke-ark kinne graden fereaskje mei hegere bûgde krêft om brekken te foarkommen.

By it kiezen fan 'e klasse fan Carbide plaat:

1. Applikaasje-senario's en wurkbetingsten: As de plaat wurdt brûkt yn betingsten dy't ûnderwurpen binne oan ûnderhâld, lykas stampende-omjouwing, lykas guon hjitte wurket, graden mei bettere hjittresistinsje, lykas YT30 Makliker kin wêze.

2. Skaaimerken fan it ferwurkingsobjekt: by it ferwurkjen fan materialen mei hegere hurdens, graden mei poerbêste hurdens en wear ferset moatte wurde selektearre. Bygelyks, by it ferwurkjen fan ferhurde stiel kin YT15 wurde beskôge. By it ferwurkjen fan broft materialen wurdt mear oandacht betelle oan anty-cracking-prestaasjes, en Yg-graden kinne in bettere kar wêze.

3. Precision and Surface Qualitations: Foar applikaasjes mei ekstreem hege easken foar it ferwurkjen fan krektens en oerflakken, graden mei hege hurdens, unifoarme struktuer en goede dimensjonele stabiliteit moatte wurde selekteare.

Us produkthow: